Грешки за избор на карбид

Изборът на правилния карбид инструмент може значително да повлияе на ефективността на обработката и качеството на продукта. Въпреки това, много производители правят общи грешки, които могат да доведат до неоптимални резултати. Разбирането на тези клопки може да ви помогне да вземете информирани решения и да подобрите операциите си.

1. Игнориране на съвместимост на материала

Една от най -честите грешки е да не се вземат предвид съвместимостта на инструмента за карбид с материала на детайла. Инструментите за карбид са проектирани за конкретни приложения и използването на грешен инструмент може да доведе до преждевременно износване или повреда на инструмента. Например, инструмент, оптимизиран за твърди материали, може да не се представи добре на по -меки метали, което води до лошо покритие на повърхността и намален живот на инструмента. Винаги съответствайте на инструмента с материала, който се обработва, за да се осигури оптимална производителност.

2. Преглед на геометрията

Геометрията на карбидния инструмент играе решаваща роля за нейното изпълнение. Много потребители не успяват да обърнат внимание на фактори като ъгли на ръба, ъгли на гребла и форма на инструмента. Всеки от тези елементи засяга отстраняването на чип, ефективността на рязане и цялостната стабилност на инструмента. Например, инструмент с положителен ъгъл на рейка може да работи по -добре за по -меки материали, докато отрицателният ъгъл на рейк често се предпочита за по -твърди материали. Изборът на грешна геометрия може да доведе до повишени сили за рязане и лошо образуване на чип.

3. Пренебрегване на опции за покритие

Инструментите за карбид често се предлагат с различни покрития, предназначени да подобрят тяхната производителност. Често срещана грешка е пренебрегването да се избере подходящото покритие въз основа на приложението. Покритията могат да подобрят устойчивостта на износване, да намалят триенето и да подобрят разсейването на топлината. Например, титановият нитрид (TIN) е чудесен за намаляване на триенето, докато титановият карбонитрид (TICN) предлага отлична устойчивост на износване. Не използването на покрития ефективно може да съкрати живота на инструмента и да увеличи разходите.

4. Погребение на състоянието на рязане

Друга честа грешка е да се разграничат условията за рязане като скорост, скорост на подаване и дълбочина на рязане. Тези параметри могат да варират значително в зависимост от специфичното приложение и материал. Изборът на карбиден инструмент, без да се вземат предвид тези фактори, може да доведе до прекомерно износване или дори счупване на инструменти. Важно е да се консултирате с насоките на производителя и да регулирате условията за рязане въз основа на тестовете в реалния свят, за да се гарантира оптимална производителност на инструмента.

5. Фокусиране единствено върху разходите

Въпреки че цената винаги е съображение, много производители правят грешката да се съсредоточат единствено върху първоначалната цена на карбидния инструмент. По -евтините инструменти могат да спестят пари предварително, но могат да доведат до по -високи общи разходи поради увеличеното износване, честите замествания и лошото качество на обработката. Инвестирането в висококачествени карбидни инструменти може да осигури по-добра производителност и по-дълъг живот, в крайна сметка да спести пари в дългосрочен план.

6. Игнориране на поддръжка на инструменти

Правилната поддръжка често се пренебрегва при избора на карбидни инструменти. Потребителите могат да избират висококачествени инструменти, но не изпълняват подходяща рутина за поддръжка. Редовната проверка, почистване и заточване може значително да удължи живота на инструмента. Пренебрегването на поддръжката може да доведе до намаляване на производителността и увеличаване на престоя. Създаването на график за поддръжка е от решаващо значение за максимално увеличаване на инвестицията във вашите инструменти за карбиди.

7. Не търси експертни насоки

И накрая, много производители пропускат ценната стъпка на консултации с доставчици на инструменти или експерти от индустрията. Всяко приложение представя уникални предизвикателства и търсенето на съвети може да ви помогне да се ориентирате в сложността на избора на инструменти за карбид. Експертите могат да дадат представа за най -новите технологии, материали и техники, които могат да подобрят вашите операции.

Заключение

Изборът на правилния карбиден инструмент не е само за избиране на продукт от рафта; Това изисква внимателно разглеждане на различни фактори. Чрез избягване на тези често срещани грешки - като игнориране на съвместимост на материала, пренебрегване на геометрията на инструмента, пренебрегване на покрития, погрешно разбиране на условията на рязане, фокусиране единствено върху разходите, игнориране на поддръжката и неспособност да потърсите експертни насоки - можете да подобрите ефективността на обработката и да намалите разходите. Инвестирането на време за вземане на информирани решения ще се изплати в дългосрочен план, което ще доведе до по -добра производителност и качество на продукта.