Как да произведем карбидния субстрат на PDC фрези

Фрезите PDC се използват широко в минната, нефтената и газовата промишленост. Както знаем, структурата на PDC резачката се състои от две части, едната е диамантен слой, а другата е карбид. Фрезите PDC се комбинират с диаманта с висока твърдост и твърдоустойчив субстрат в устойчивост на удар. Висококачественият PDC нож се нуждае не само от добра технология, но и от първокласна суровина. Карбидният субстрат играе важна роля в него. Днес бихме искали да споделим как е произведен карбидният субстрат.

Циментираният карбид (волфрамов карбид) е твърд материал, направен от фини частици карбид, циментирани в композит от свързващ метал. Циментираните карбиди получават своята твърдост от зърната на волфрамовия карбид и здравината си от свързването, получено от циментовото действие на кобалтовия метал. Променяйки количеството кобалт, можем да променим твърдостта, устойчивостта на износване и издръжливостта (устойчивост на удар или удар) на карбида, за да осигурим оптимална производителност за вашето конкретно приложение. Качеството на карбид за основата на PDC фреза варира от YG11 до YG15.

Основният производствен процес на карбид субстрат е както следва:

Формула за оценка: Първо, WC прахът, кобалтовият прах и допинг елементите ще бъдат смесени съгласно стандартната формула от опитни съставки. Например, за нашия клас UBT20, той ще бъде 10,2% кобалт, а балансът е WC прах и допинг елементи.

Прахово мокро смилане: Смесеният WC прах, кобалтов прах и допинг елементи ще бъдат поставени в машина за мокро фрезоване. Мокрото топчено смилане ще продължи 16-72 часа по различни производствени технологии.

Сушене на прах: След смилане прахът ще бъде изсушен чрез пулверизиране, за да се получи сух прах или гранулат. Ако начинът на формиране е екструдиране, смесеният прах ще бъде смесен отново с лепило.

Притискане на мухъл: Тази смес на прах се поставя във форма и се притиска с високо налягане до формата.

Синтероване: При около 1380 ℃, кобалтът ще се влее в свободните пространства между зърната от волфрамов карбид. Времето за синтероване е около 24 часа в зависимост от различните степени и размери.

ZZbetter има строг контрол за суровината от диамантени песъчинки и карбид субстрат. Ето защо ние можем да произведем висококачествени PDC фрези за вас.

ZZbetter разполага с пълна гама от размери PDC фрези за вашия избор. Бърза доставка в рамките на 5 дни, за да спестите вашето време. Примерната поръчка е приемлива за тестване. Когато трябва да ремонтирате свредлото си, ZZbetter може да ви предложи фреза PDC в най-кратък срок.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.