Принципът на металургичното синтероване на прах

Методът на прахова металургия е суровините на сплавта да се превърнат в прах, след което тези прахове се смесват в подходящо количество и след това се пресоват и втвърдяват в определена форма. Тези прахови блокове се поставят в редуцираща атмосфера, като водород, нагряват се и се синтероват, за да образуват сплав. Това е металургичният метод, който е напълно различен от предишните методи на леене.

Синтероването, както е посочено тук, може просто да се определи като насърчаване на агломерирането на метални зърна чрез действието на налягане и топлина. Прилагаме определено количество натиск върху праха с легиращия състав, за да го уплътним. При високи температури праховете в близък контакт се придържат един към друг и постепенно запълват празнините, за да образуват сплав с висока плътност. Температурата на нагряване в този момент е температурата на топене на компонента с ниска точка на топене в компонентите на сплавта. Следователно, слитъкът на сплавта се синтерова при температура под точката на топене на целия прахов състав. Този метод е подобен на комбинирането на двата процеса на топене и леене, а свойствата му са близки до тези на отливите сплави. Но от металографска гледна точка би трябвало да е клон на отливките от сплави.

Циментираният карбид се произвежда по този метод на прахова металургия. Обикновено прахове като волфрам, въглерод, кобалт, титан и церий се използват за партидно смесване, след което се пресоват и синтероват за образуване на сплави. Следователно продуктът от този металургичен процес се нарича още циментиран карбид или циментиран карбид. През последните години методите на праховата металургия се развиват много бързо. По този метод на прахова металургия се произвеждат карбид, маслосъдържащи сплави, електрически контакти, метални диамантени шлифовъчни колела и специални декоративни метални изделия.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво или ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА в долната част на страницата.