Два метода на синтероване

Продуктите от волфрамов карбид са съставени от волфрамов карбид и други елементи от желязната група като кобалт като свързващо вещество. Продуктите от волфрамов карбид могат да се използват широко при рязане на метали, свредла за масло и матрици за формоване на метал.

Синтероването на волфрамов карбид трябва да се контролира внимателно, за да се получи идеалната микроструктура и химичен състав. В много приложения волфрамовият карбид се произвежда чрез прахова металургия, която включва синтероване. Продуктите от волфрамов карбид често издържат на износване и опън в тежки среди. В повечето приложения за рязане на метали, фрези от волфрамов карбид с износване над 0,2-0,4 mm се считат за бракувани. Следователно свойствата на волфрамовия карбид са жизненоважни.

Има два основни метода за синтероване на продукти от волфрамов карбид. Единият е водородно синтероване, а другият е вакуумно синтероване. Водородното синтероване контролира състава на частите чрез кинетиката на фазовата реакция във водород и налягане; вакуумното синтероване контролира композита от волфрамов карбид чрез забавяне на кинетиката на реакцията във вакуум или среда с ниско въздушно налягане.

Вакуумното синтероване има по-широк спектър от индустриални приложения. Понякога работниците могат да прилагат горещо изостатично пресоване, което също е важно за производството на продукти от волфрамов карбид.

По време на синтероването на водород водородът е редуцираща атмосфера. Водородът може да реагира със стената на пещта за синтероване или графита и да промени други компоненти.

В сравнение с водородното синтероване, вакуумното синтероване има следните предимства.

На първо място, вакуумното синтероване може много добре да контролира състава на продукта. Под налягане от 1,3 ~ 133pa скоростта на обмен на въглерод и кислород между атмосферата и сплавта е много ниска. Основният фактор, влияещ върху състава, е съдържанието на кислород в карбидните частици, така че вакуумното синтероване има по-голямо предимство при промишленото производство на синтерован волфрамов карбид.

Второ, по време на вакуумното синтероване е по-гъвкаво да се контролира системата за синтероване, особено скоростта на нагряване, за да се отговори на нуждите на производството. Вакуумното синтероване е групова операция, която е по-гъвкава от водородното синтероване.

Когато се синтероват продукти от волфрамов карбид, волфрамовият карбид трябва да премине през следните етапи:

1. Отстраняване на формовъчния агент и етап на предварително изгаряне;

В този процес температурата трябва да се повишава постепенно и този етап се случва под 1800 ℃.

2. Етап на твърдофазно синтероване

Тъй като температурата бавно се повишава, синтероването продължава. Този етап настъпва между 1800 ℃ и евтектичната температура.

3. Етап на синтероване в течна фаза

На този етап температурата продължава да се повишава, докато достигне най-високата температура в процеса на синтероване, температурата на синтероване.

4. Етап на охлаждане

Циментираният карбид след синтероване може да бъде изваден от пещта за синтероване и охладен до стайна температура.

Ако се интересувате от продукти от волфрамов карбид и искате повече информация и подробности, можете да се СВЪРЖЕТЕ С НАС по телефона или по пощата вляво, или ДА НИ ИЗПРАТИТЕ ПОЩА в долната част на страницата.