Какво представляват болтовете от волфрамов карбид за HPGR?

2022-04-06 Share

Какво представляват болтовете от волфрамов карбид за HPGR?

undefined

Шпильките от волфрамов карбид се наричат ​​още циментирани карбидни шпилки, карбидни копчета и твърдосплавни накрайници, които се използват широко за шлифовъчни ролки с високо налягане. Карбидните шпилки се използват за шлифовъчни валяци под високо налягане за разбиване на циментови суровини, клинкер, желязна руда, мед, диамант и кварц. Животът може да достигне 8000-30000 часа според различни степени при различни приложения.

 undefined


Циментираните карбидни шпилки като основна част на вертикалната ударна трошачка (оборудване за пясъчник) се използват широко в минното дело, пясък и чакъл, цимент, металургия, хидроенергетика и други индустрии, които изискват продукти да издържат на високоскоростен удар и силна устойчивост на износване , а използването на циментиран карбид е идеален избор. Ролката за смилане с високо налягане е енергийно ефективно трошащо оборудване с нови технологии. Високата производителност на твърдосплавния болт удължава живота на шлифовъчния валяк под високо налягане. ZZBETTER осигурява качествени твърдосплавни шпилки с добра устойчивост на износване и висока якост на натиск, които могат да задоволят изискванията на различни условия.

undefined 


Има три основни типа основни компоненти на HPGR: ролкова повърхност на слоя PTA, композитна ролкова повърхност за центробежно леене и повърхност на ролковата ролка. Недостатъкът на първите два вида е, че повърхността на ролката ще бъде подложена на силен удар поради директния контакт на ролката с материала под действието на силна екструдираща сила (обикновено 50-300MPa). Абразивните зърна и браздите се износват и в същото време повърхността на ролката ще създаде ямки за притискане. Тези натрупани ями ще доведат до износване от умора на повърхностния материал на ролката, което сериозно се отразява на нормалната работа на оборудването.


Повърхността на шпилката на основното тяло е изработена от високоякостна легирана стомана, която има висока твърдост след закаляване и закаляване. Износоустойчивият слой е изработен от шипове от твърда сплав волфрам-кобалт и е инкрустиран върху тялото. Като цяло, до HRC67 или по-висока, твърдостта е много по-висока от повърхността на ролката на слоя PTA и повърхността на композитната ролка за центробежно леене. Матрицата на повърхността на шиповата ролка може да бъде защитена от образувания материал. Ролката с шипове от волфрамов карбид има експлоатационен живот над 6 пъти по-дълъг от този на повърхността на ролката, която може да спести енергия, да защити околната среда, да повиши ефективността на работа и ниска цена.

undefined 


Характеристики на производствената технология на карбидни шпилки за HPGR:

1. Полусферичен за предпазване на шпилките от разрушаване от концентрация на напрежение.

2. Заоблените ръбове предпазват шпилките от повреда по време на производство, транспортиране, монтаж и употреба.

3. HIP синтероването осигурява добра компактност и висока якост на продуктите.

4. Специална технология за премахване на повърхностното напрежение след повърхностно шлайфане и увеличаване на твърдостта на повърхността.

5. По повърхността на продуктите се използва грес, за да се избегне окисляване.


Карбидни шпилки на ZZBETTER за HPGR

-100% необработени суровини, стабилни химически свойства, дълъг експлоатационен живот.

- Висока твърдост, добра издръжливост, отлична устойчивост на износване.

- Предлагат се различни размери и пълни типове

- Продуктите могат да бъдат персонализирани според изискването

undefined

 

Опаковка на нашите карбидни шпилки за HPGR

стъпка 1, увийте карбиден щифт в хартия, за да избегнете счупване на щифтове от карбид

стъпка 2, поставете карбидните щифтове във вътрешната малка картонена кутия

стъпка 3, поставете вътрешната кутия във външната кутия и напълнете картонената кутия с разпенена пластмаса

стъпка 4, увийте картонената кутия с опаковъчна лента

 undefined


Насърчаваме ви да използвате нашите твърдосплавни шпилки за шлифовъчни ролки под високо налягане, тъй като имаме богат опит и непрекъснато адаптираме и развиваме процесите.

undefined


ИЗПРАТЕТЕ НИ ПОЩА
Моля, изпратете съобщение и ние ще се свържем с вас!