За какво се използват карбидни пръти?

Кръглите пръти от циментов карбид имат серия от отлични свойства като висока твърдост, висока устойчивост на износване, висока якост, устойчивост на огъване и дълъг експлоатационен живот.

Има различни форми на волфрамови карбидни пръти, като твърди карбидни пръти, карбидни пръти с един прав отвор, карбидни пръти с два прави отвора, карбидни пръти с два спирални отвора за охлаждаща течност, твърди карбидни пръти, други специални форми.

Различни форми и различни степени Циментираните карбидни пръти се използват за различни приложения.

Карбидни пръти за изработка на режещи инструменти

Основното приложение на твърдосплавните пръти е за направата на режещи инструменти. като бормашини, автомобилни режещи инструменти, инструменти за рязане на печатни платки, инструменти за рязане на двигатели, интегрални крайни фрези, борове за зъби, интегрални райбери, гравиращи ножове и др. Циментирани карбидни пръти за изработване на режещи инструменти, популярните класове винаги са задоволени 6% Кобалт до 12% кобалт. За направата на крайни фрези винаги избирайте плътни твърдосплавни пръти, наричани също карбидни пръти без отвор. За направата на бормашини добър избор са твърдосплавните пръти с отвори за охлаждаща течност.

Твърдосплавни пръти за направа на щанци

Кръглите пръти от волфрамов карбид могат да се използват и за направата на щанци. Тези карбидни пръти са с кобалт от 15% до 25%. Щансите, наричани още щанци от волфрамов карбид. Щанците и матриците от волфрамов карбид са „по-добре да издържат по-дълго“ в сравнение със стоманените щанци и матриците с по-малко време на престой за поддръжка. Има различни форми, като карбидни щанци с ключови жлебове, карбидни поансони с метчици, карбидни прави щанци, плоски щанци от твърдо дръжка. Твърдокарбидният перфоратор е един от формовъчните инструменти, използва се за производство на различни специфични части.

Твърдосплавни пръти за изработка на дорници

Твърдосплавните пръти за направата на дорници се използват за изтегляне на тръби и за определяне на вътрешния диаметър на тръбата. Дорникът е фиксиран върху (дорник) прът. Дорникът се вкарва с дорника в матрицата за изтегляне и материалът за изтегляне се оформя между матрицата за изтегляне и дорника. Фиксираните дорници се използват в размери от 2,5 до 200 мм диаметър на тръбата. Подходящият твърдосплав и висококачествената огледална повърхност в рамките на най-малките допуски осигуряват максимален експлоатационен живот на дорниците. Тези инструменти могат да бъдат снабдени с повърхностно покритие, за да осигурят максимален живот.

Карбидни пръти за изработка на държачи за инструменти

Когато имате нужда от антивибрационен държач за инструменти, ние ще ви препоръчаме карбидни пръти с 15% кобалт. Обикновено твърдосплавните пръти за изработка на държачи за инструменти са с големи диаметри, като 25 мм, 30 мм.

Карбидни пръти за изработка на бутало

Твърдосплавните пръти се използват за направата на бутала под високо налягане, устойчиви са на износване и имат високо полирано покритие. Те могат да работят добре, когато са под екстремно налягане, изпомпвайки различни течности и газове. Те могат да увеличат вътрешния жизнен цикъл на помпата. Популярните размери са D22*277 mm, D26*277 mm, D33*270 mm, D17*230 mm.

Твърдосплавни пръти за изработка на инструменти за пробиване

Знаете ли как да направите дупките на копчетата от плат? Повечето фабрики за копчета използват карбидни пръти.

Те ще заточат върховете на карбидните пръти и ще ги монтират на машината. Диаметърът на карбидните пръти винаги е 1,2 мм, 1,4 мм, 1,5 мм, 1,6 мм, 1,8 мм и т.н. Дължината на карбидните игли е 80 мм,90mm,100 мм, 330 мм. В зависимост от различните материали на копчетата, като копчета от раковини, пластмасови копчета, има различни степени на карбидни пръти за тях.

Въпреки това не можете да видите карбидните пръти в живота си, но има тясна връзка между развитието на индустрията и карбидните пръти.

Бихте ли оставили коментарите си, ако има други приложения на карбидните пръти, които не сме споменали в тази статия?