Какво е твърдо намазване

Твърдото наваряване е отлагането на дебели покрития от твърди, устойчиви на износване материали върху износена или нова повърхност на компонента, която е подложена на износванечрез заваряване, термично пръскане или подобен процес. Процесите на термично пръскане, разпръскване-предпазител и заваряване обикновено се използват за нанасяне на твърдо облицовъчния слой. Често прилаганите материали включват сплави на базата на кобалт (напр волфрамов карбид), сплави на базата на никел,хромов карбидсплави, и т.н. Втвърдяването понякога е последвано от горещо щамповане, за да се преработи детайлът или да се добави цвят или информация за инструкции към частта. За метален вид или друга защита могат да се използват фолиа или филми

Термичното пръскане е предпочитано за приложения, изискващи минимално термично изкривяване на компонента и добър контрол на процеса. Типичните материали за наваряване, отложени чрез термично пръскане, включват металокерамика като WC-Co и керамика на основата на алуминиев триоксид. Тези покрития се нанасят с дебелина около 0,3 мм.

Покритията с разпръскващи предпазители, наричани още самозаляващи се наслагващи се покрития, първо се нанасят върху повърхността на компонента чрез процес на пламъчно пръскане и след това се стопяват с помощта на оксиацетиленова горелка или RF индукционна намотка. Разтопеното покритие навлажнява повърхността на субстрата, за да произведе покритие, което е металургично свързано към субстрата и е без порьозност. Има различни видове сплави, използвани с процеса на спрей-предпазител, най-важните са базирани на системата от сплав Ni-Cr-B-Si-C. В зависимост от състава те се топят в диапазона от 980 до 1200°C. 

Твърдата облицовка на заварка се използва за нанасяне на много дебели (1 до 10 мм) плътни слоеве от износоустойчив материал с висока якост на свързване. Могат да се използват различни техники за заваряване, включително метал-инертен газ (MIG), инертен волфрамгаз (TIG), плазмено пренесена дъга (PTA), потопена дъга (SAW) и ръчна метална дъга (MMA). Може да се приложи много широка гама от материали за покритие. Те включват сплави на базата на кобалт (волфрамов карбид и др.), мартензитни и бързорежещи стомани, никелови сплави и WC-Co циментирани карбиди. След отлагане чрез някой от горните процеси на заваряване, често е необходимо да се завърши повърхността на компонента.

Твърдото наваряване може да се отлага чрез различни методи на заваряване:

·Екранирана метална дъгова заварка

·Заваряване с газова метална дъга, включително както защитено с газ, така и заваряване с отворена дъга

·Кислородно гориво заваряване

·Потопенелектродъгово заваряване

·Електрошлаково заваряване

·Дъгово заваряване с плазмен трансфер, наричано още прахово плазмено заваряване

·Термично пръскане

·Студени полимерни съединения

·Лазерна облицовка

·Hardpoint