PDC কাটার ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা

পিডিসি কর্তনকারী একটি যৌগিক উপাদান যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ (এইচটিএইচপি) প্রযুক্তি ব্যবহার করে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সাবস্ট্রেটের সাথে ডায়মন্ড পাউডার সিন্টারিং দ্বারা প্রাপ্ত চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি।

PDC কর্তনকারীর দুর্দান্ত তাপ পরিবাহিতা, অতি-উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের পাশাপাশি উচ্চ শক্তি, উচ্চ প্রভাবের বলিষ্ঠতা এবং ঝালাই করা সহজ।

পলিক্রিস্টালাইন হীরা স্তরটি সিমেন্টেড কার্বাইড সাবস্ট্রেট দ্বারা সমর্থিত, যা বড় প্রভাব লোডিং শোষণ করতে পারে এবং কাজের সময় গুরুতর ক্ষতি এড়াতে পারে। এইভাবে, পিডিসি ব্যাপকভাবে কাটার সরঞ্জাম, ভূতাত্ত্বিক এবং তেল এবং গ্যাস ওয়েল ড্রিল বিট এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল।

তেল এবং গ্যাস ড্রিলিং ক্ষেত্রে, মোট ড্রিলিং ফুটেজের 90% এরও বেশি PDC বিট দ্বারা সম্পন্ন হয়। PDC বিটগুলি সাধারণত নরম থেকে মাঝারি শক্ত শিলা গঠনের ড্রিলিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়। যখন এটি গভীর ড্রিলিং আসে, তখনও স্বল্প জীবন এবং কম ROP এর সমস্যা রয়েছে।

গভীর জটিল গঠনে, PDC ড্রিল বিটের কাজের অবস্থা খুবই কঠোর। যৌগিক অংশের ব্যর্থতার প্রধান রূপগুলির মধ্যে রয়েছে ম্যাক্রো-ফ্র্যাকচার যেমন ভাঙা দাঁত এবং ড্রিল বিটের কারণে সৃষ্ট প্রভাবের কারণে সৃষ্ট চিপিং একটি বড় ইমপ্যাক্ট লোড এবং অত্যধিক নীচের গর্তের তাপমাত্রা যৌগিক টুকরো সৃষ্টি করে। শীটের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কমে যাওয়ায় PDC কম্পোজিট শীটের তাপ পরিধান হয়। পিডিসি কম্পোজিট শীটের উপরে উল্লিখিত ব্যর্থতা এর পরিষেবা জীবন এবং ড্রিলিং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করবে।

ক্রায়োজেনিক চিকিৎসা কি?

ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা প্রচলিত তাপের একটি এক্সটেনশন। এটি তরল নাইট্রোজেন এবং অন্যান্য রেফ্রিজারেন্টগুলিকে তাদের কার্যক্ষমতা বাড়াতে ঘরের তাপমাত্রার (-100~-196°C) নীচের তাপমাত্রায় উপাদানগুলিকে শীতল করার জন্য কুলিং মিডিয়া হিসাবে ব্যবহার করে।

বিদ্যমান অনেক গবেষণায় দেখা গেছে যে ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং অন্যান্য উপকরণগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার পরে, এই উপকরণগুলিতে বৃষ্টিপাত-শক্তিশালী ঘটনা ঘটে। ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট নমনীয় শক্তি, পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সিমেন্টেড কার্বাইড টুলের কাটিং পারফরম্যান্সকে উন্নত করতে পারে, যার সাথে জীবনের একটি কার্যকর উন্নতি হয়। প্রাসঙ্গিক গবেষণায় আরও দেখানো হয়েছে যে ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা হীরার কণাগুলির স্থির সংকোচনের শক্তিকে উন্নত করতে পারে, শক্তি বৃদ্ধির প্রধান কারণ হল অবশিষ্ট চাপের অবস্থার পরিবর্তন।

কিন্তু, আমরা কি ক্রায়োজেনিক চিকিৎসার মাধ্যমে পিডিসি কাটারের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারি? এই মুহূর্তে কিছু প্রাসঙ্গিক গবেষণা আছে.

ক্রায়োজেনিক চিকিত্সার পদ্ধতি

PDC কাটারগুলির জন্য একটি ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা পদ্ধতি, অপারেশনগুলি হল:

(1) PDC কাটারগুলি ঘরের তাপমাত্রায় একটি ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা চুল্লিতে রাখুন;

(2) ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট ফার্নেস চালু করুন, তরল নাইট্রোজেনে প্রবেশ করুন এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করুন যাতে ক্রায়োজেনিক ট্রিটমেন্ট ফার্নেসের তাপমাত্রা -3℃/মিনিট হারে -30℃-এ কম হয়; যখন তাপমাত্রা -30 ℃ ছুঁয়েছে, তখন তা কমবে -1℃/মিনিট। কমিয়ে -120℃; তাপমাত্রা -120 ℃ পৌঁছানোর পরে, -0.1℃/মিনিট গতিতে তাপমাত্রা কমিয়ে -196℃ করুন;

(3) -196°C তাপমাত্রায় 24 ঘন্টা রাখুন;

(4) তারপর তাপমাত্রা 0.1°C/মিনিট হারে -120°C এ বাড়ান, তারপর 1°C/min হারে -30°C এ নামিয়ে আনুন, এবং অবশেষে ঘরের তাপমাত্রায় একটি হারে কমিয়ে দিন 3°C/মিনিট;

(5) পিডিসি কাটারগুলির ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা সম্পূর্ণ করতে উপরের অপারেশনটি দুবার পুনরাবৃত্তি করুন।

ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা PDC কাটার এবং অপরিশোধিত PDC কাটার নাকাল চাকার পরিধান অনুপাতের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছিল। পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে পরিধান অনুপাত ছিল যথাক্রমে 3380000 এবং 4800000। পরীক্ষার ফলাফলগুলি দেখায় যে গভীর শীতল হওয়ার পরে ঠান্ডা-চিকিত্সা করা পিডিসি কাটারের পরিধান অনুপাত ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা ছাড়াই পিডিসি কাটারের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম।

উপরন্তু, ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা এবং অপরিশোধিত PDC যৌগিক শীটগুলি ম্যাট্রিক্সে ঢালাই করা হয়েছিল এবং একই ড্রিলিং পরামিতি সহ সংলগ্ন কূপের একই বিভাগে 200 মিটার ড্রিল করা হয়েছিল। একটি ড্রিল বিটের যান্ত্রিক ড্রিলিং ROP 27.8% বৃদ্ধি পেয়েছে ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা PDC ব্যবহার করে একটি ক্রায়োজেনিকভাবে চিকিত্সা করা PDC কাটার ব্যবহার না করার তুলনায়।

আপনি PDC কাটার ক্রায়োজেনিক চিকিত্সা সম্পর্কে কি মনে করেন? আমাদের আপনার মন্তব্য ছেড়ে স্বাগতম.

PDC কাটার জন্য, আপনি [email protected] এ ইমেলের মাধ্যমে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।