Odabir brzine brušenja karbidnih oštrica

Velika brzina rada je veoma važna za efikasnu i ekonomičnu upotrebu okrugle rotacione glave. Veća brzina rada također pomaže u smanjenju nakupljanja strugotine u utoru, a također pomaže u rezanju uglova radnog komada i smanjuje mogućnost smetnji pri rezanju; u međuvremenu, to takođe povećava vjerovatnoću da će se nosač datoteka pokvariti.

Rotacioni borovi od tvrde legure trebali bi raditi brzinom od 1.500 do 3.000 stopa u minuti. U skladu sa ovim standardom, postoji mnogo vrsta rotacionih karbidnih brusilica za mašine za mlevenje koje možete izabrati. Na primjer: brusilica od 30.000 o/min može odabrati prečnik od 3/16 do 3/8 burgije; Turpija od 1/4 do 1/2 prečnika dostupna je za mašine za mlevenje na 22.000 o/min. Ali za efikasniji rad, najbolje je odabrati najčešće korišteni promjer. Pored toga, okruženje za mlevenje i održavanje sistema su takođe veoma važni; brusilica bi se mogla pokvariti ako je broj okretaja u minuti premali. Stoga preporučujemo da s vremena na vrijeme provjeravate sistem zračnog tlaka i zaptivni uređaj brusilice. Pravilna brzina rada je zaista veoma važna za postizanje željenog stepena rezanja i kvaliteta radnog komada. Povećanje brzine može poboljšati kvalitetu obrade i produžiti vijek trajanja alata, ali može uzrokovati lomljenje ručke turpije. Smanjenje brzine je korisno za brzo sečenje materijala, ali može uzrokovati pregrijavanje sistema, fluktuacije kvaliteta rezanja i druge nedostatke. Svaki tip karbidnog svrdla treba odabrati prema specifičnom radu odgovarajuće brzine.

Oštrica od cementnog karbida naziva se i glava za mljevenje glodala od volframovog čelika. Karbidna rotirajuća oštrica se široko koristi u mašinama, automobilima, brodogradnji, hemijskoj industriji, procesnom graviranju i drugim industrijskim sektorima, efekat je izuzetan,a glavne namjene su:

1. Završna obrada svih vrsta metalnih kalupa, kao što su kalupi za cipele i tako dalje.

2. Rezbarenje svih vrsta nemetalnih zanata i zanatskih poklona.

3. Čišćenje svrdla, zavara od livenja, kovanja, delova za zavarivanje, kao što su fabrika mašinskog livenja, brodogradilište, fabrika automobila itd.

4. Obrada žljebova svih vrsta mehaničkih dijelova, čišćenje cijevi, dorada površine unutrašnje rupe mehaničkih dijelova, kao što su tvornica mašina, radionica za popravke itd.

Karbidni rotirajući brus uglavnom ima sljedeće karakteristike:

1. Može se mašinski obrađivati ​​različite metale ispod HRC70 (tvrdoća po Rockwellu), uključujući kaljeni čelik i nemetalne materijale, kao što su mermer, žad i kost.

2. Može zamijeniti mali kotač s ručkom u većini poslova i bez zagađenja prašine.

3. Ima visoku proizvodnu efikasnost, koja je desetine puta veća od one kod ručne turpije i skoro deset puta veća od one kod malog točka sa ručkom.

4. Može se obraditi u različite oblike visoko preciznih kalupa sa dobrim kvalitetom obrade i finom završnom obradom površine.

5. Dug vijek trajanja, izdržljivost je 10 puta veća od alata za brzi čelični alat i više od 200 puta veća od brusnog toka od glinice.

6. Može smanjiti intenzitet rada, poboljšati radno okruženje jer je siguran i pouzdan, a takođe je jednostavan za korištenje.

7. Ekonomska korist je znatno poboljšana, a sveobuhvatni trošak obrade može se smanjiti za desetine puta.

Ako ste zainteresovani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možete NAS KONTAKTIRATI telefonom ili poštom na lijevoj strani, ili NAM POŠALJITE POŠTU na dnu ove stranice.