Najčešći vezivni materijal koji se koristi u karbidnom alatu
Najčešći vezivni materijal koji se koristi u karbidnom alatu
Najčešći vezivni materijal koji se koristi u karbidnim alatima je kobalt. Kobalt se široko koristi kao vezivna faza u cementnim karbidnim kompozicijama zbog svojih svojstava koja nadopunjuju čestice tvrdog karbida. Kobalt služi kao vezivno sredstvo koje drži zrna volfram karbida zajedno, formirajući snažan i izdržljiv materijal pogodan za rezanje, bušenje i druge primjene strojne obrade.
Kobalt nudi nekoliko bitnih karakteristika u karbidnim alatima:
1. Čvrstoća i žilavost: Kobalt daje čvrstoću i žilavost karbidnoj kompoziciji, povećavajući ukupnu izdržljivost i otpornost na habanje alata.
2. Stabilnost pri visokim temperaturama: Kobalt ima dobru stabilnost pri visokim temperaturama, omogućavajući karbidnom alatu da održi svoju tvrdoću i čvrstoću čak i na povišenim radnim temperaturama koje se susreću tokom procesa obrade.
3. Hemijska inercija: Kobalt pokazuje hemijsku inertnost, što pomaže u zaštiti zrna volframovog karbida od hemijskih reakcija sa materijalom radnog predmeta ili tekućinama za sečenje, osiguravajući produženi vijek trajanja alata.
4. Vezivno sredstvo: Kobalt djeluje kao vezivo koje drži zrna volfram karbida zajedno, doprinoseći strukturnom integritetu i performansama karbidnog alata.
Dok je kobalt najčešći vezivni materijal koji se koristi u karbidnim alatima, postoje alternativni vezivni materijali kao što su nikl, gvožđe i drugi elementi koji se koriste u specifičnim primenama kako bi se prilagodile osobine karbidnog alata kako bi zadovoljile posebne zahteve obrade.
kada se umjesto njih koriste vezivni materijali kao što su nikl, željezo i drugi elementi
Vezivni materijali poput nikla, gvožđa i drugih elemenata koriste se u alatima od legura u specifičnim situacijama kada su njihova svojstva bolje prilagođena određenim primenama ili zahtevima. Evo nekoliko scenarija kada se alternativni materijali za vezivanje mogu dati prednost u odnosu na kobalt u izradi alata od legure:
1. Korozivna okruženja: Veziva na bazi nikla se obično koriste u alatima od legura za aplikacije u kojima je alat izložen korozivnom okruženju. Nikl nudi bolju otpornost na koroziju u odnosu na kobalt, što ga čini idealnim za zadatke rezanja koji uključuju korozivne materijale.
2. Poboljšanje žilavosti: Gvožđe se ponekad koristi kao vezivni materijal u alatima od legure radi povećanja žilavosti. Veziva na bazi željeza mogu pružiti poboljšanu otpornost na udarce i izdržljivost, što je korisno u primjenama gdje je alat podvrgnut visokim nivoima naprezanja ili udarca.
3. Razmatranje troškova: U situacijama kada je cijena značajan faktor, korištenje alternativnih vezivnih materijala poput željeza ili drugih elemenata može biti ekonomičnije u poređenju sa kobaltom. Ovo može biti relevantno za aplikacije u kojima je isplativost prioritet bez ugrožavanja performansi alata.
4. Specijalizovane primene: Određene specijalizovane primene mogu zahtevati specifična svojstva koja se bolje postižu sa alternativnim vezivnim materijalima. Na primjer, alati od volfram karbida sa kombinacijom veziva kobalta i nikla mogu biti prilagođeni za posebne zadatke rezanja koji zahtijevaju jedinstvenu ravnotežu svojstava kao što su otpornost na habanje, žilavost i otpornost na toplinu.
Koristeći različite materijale za vezivanje kao što su nikl, gvožđe i drugi elementi u alatima od legura, proizvođači mogu prilagoditi karakteristike alata kako bi odgovarali različitim okruženjima obrade, materijalima i zahtevima za performanse. Svaki vezivni materijal nudi različite prednosti i može se odabrati strateški na osnovu željenih svojstava potrebnih za određenu primjenu.
