Vrste i karakteristike CNC alata

CNC alati za obradu mogu se podijeliti u dvije kategorije: konvencionalni alati i modularni alati. Modularni rezni alati su pravac razvoja. Glavne prednosti razvoja modularnih alata su: smanjenje vremena zastoja prilikom promjene alata i poboljšanje vremena proizvodnje i obrade; kao i ubrzavanje promjene alata i vremena ugradnje, poboljšavajući ekonomičnost proizvodnje malih serija. Može proširiti stopu korištenja alata, dati punu igru ​​performansama alata kada poboljšamo standardizaciju i racionalizaciju alata, kao i nivo upravljanja alatima i fleksibilne obrade. Takođe može efikasno eliminisati prekid rada merenja alata, i može koristiti off-line unapred podešavanje. Naime, razvojem modularnih alata, CNC alati su formirali tri glavna sistema, a to su sistem alata za struganje, sistem alata za bušenje i sistem alata za bušenje i glodanje.

1. Mogu se podijeliti u 5 kategorija iz strukture:

① Integral.

②Mozaik tip se može podijeliti na tip zavarivanja i tip stezaljke stroja. Prema različitoj strukturi tijela rezača, tip stezanja se može podijeliti naindex-ableibez indeksiranja.

③Kada su dužina radne ruke i prečnik alata veliki, kako bi se smanjile vibracije alata i poboljšala tačnost obrade, koriste se takvi alati.

④Unutrašnja tekućina za hladno rezanje se raspršuje od mlaznog otvora do rezne ivice alata kroz unutrašnjost tijela alata.

⑤Posebni tipovi kao što su kompozitni alati, reverzibilni alati za urezivanje, itd.

2. Može se podijeliti na sljedeće dvije vrste prema materijalima koji se koriste u proizvodnji：

①Brzorezni čelik je obično vrsta praznog materijala, žilavost je bolja od cementiranog karbida, ali tvrdoća, otpornost na habanje i crvena tvrdoća su lošiji od cementnog karbida, koji nije pogodan za rezanje materijala veće tvrdoće, niti pogodan za brze rezanje. Prije upotrebe alata od brzoreznog čelika, proizvođač se mora naoštriti, a oštrenje je prikladno, pogodno za razne posebne potrebe nestandardnih alata.

②Alati za rezanje od tvrdog metala Oštrice od tvrdog metala imaju odlične performanse rezanja i široko se koriste u CNC tokarstvu. Karbidni umetci imaju standardnu ​​specifikaciju serije proizvoda.

3. Razlikovati od procesa rezanja:

① Alat za struganje je podijeljen na vanjski krug, unutrašnju rupu, vanjski navoj, unutrašnji navoj, žljebove, krajnje sečenje, krajnje rezne prstenaste žljebove, rezanje, itd. CNC strugovi općenito koriste standardne alate za stezanje indeksa. Oštrica i tijelo alata sa indeksiranim stezanjem imaju standarde, a materijal oštrice je izrađen od cementnog karbida, obloženog cementnog karbida i brzoreznog čelika. Alati koji se koriste u CNC strugovima podijeljeni su u tri kategorije iz načina rezanja: alati za rezanje okrugle površine, alati za rezanje krajnjih dijelova i alati za centralnu rupu.

② Alati za glodanje se dijele na čeono glodanje, krajnje glodanje, trostrano glodanje rubova i druge alate.

Ovdje posebno želim spomenuti krajnje glodalice：

Krajnja glodalica je najčešće korišćena glodalica na CNC mašinama. Završno glodalo ima rezne ivice na cilindričnoj površini i čeonoj površini, koje se mogu rezati istovremeno ili odvojeno. Konstrukcija ima integralnu i mašinsku stezaljku itd., brzorezni čelik i karbid su uobičajeni materijali za radni deo glodala. Naša kompanija je takođe specijalista za izradu završnih glodala.

Na kraju želim da istaknem karakteristike CNC alata za obradu：

Da bi se postigla svrha visoke efikasnosti, više energije, brze izmjene i ekonomičnosti, CNC alati za obradu trebaju imati sljedeće karakteristike u poređenju sa običnim alatima za rezanje metala.

● Generalizacija, normalizacija i serijalizacija visine oštrice i drške.

● Durasposobnost oštrice ili alata i racionalnost indeksa ekonomskog vijeka trajanja.

● Normalizacija i tipizacija geometrijskih parametara i parametara rezanja alata ili oštrica.

● Materijal i parametri rezanja sečiva ili alata treba da budu usklađeni sa materijalom koji se obrađuje.

● Alat treba da ima visoku tačnost, uključujući tačnost oblika alata, tačnost relativne pozicije sečiva i drške alata u odnosu na vreteno alatne mašine, kao i ponovljenu tačnost transpozicije i demontaže sečiva i ručke alata.

● Čvrstoća drške treba da bude visoka, krutost i otpornost na habanje treba da budu bolja.

● Postoji ograničenje za instaliranu težinu ručke alata ili sistema alata.

● Potreban je položaj i smjer sečiva i ručke.

● Reper pozicioniranja sečiva i ručke alata i sistem automatske promene alata treba optimizovati.

Alat koji se koristi na CNC alatnoj mašini treba da ispunjava zahteve lake ugradnje i podešavanja, dobre krutosti, visoke preciznosti i dobre izdržljivosti.

Ako ste zainteresirani za proizvode od volfram karbida i želite više informacija i detalja, možeteKONTAKTIRAJ NAStelefonom ili poštom na lijevoj strani, iliPOŠALJITE NAM POŠTUna dnu thisstranica.