Troquels de trefilatge de carbur de tungstè duradors

Les matrius de carbur de tungstè estaven fetes de pols de carbur de tungstè i pols de cobalt, amb dotzenes de vegades fins i tot deu vegades més temps de treball que la matriu d'acer amb avantatges d'alta duresa, alta resistència, resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura i baix coeficient d'expansió. En els últims anys, es requereixen matrius d'alta precisió encara que sigui per a una petita producció. Les matrius de carbur amb alta durabilitat seran la millor opció. Aquest article parlarà de les següents característiques de les matrius de filferro de carbur de tungstè, que garanteixen l'alta durabilitat de les matrius de trefilatge de carbur:

1. Forta resistència a la potència;

2. Excel·lent resistència al desgast;

3. Suficient estabilitat tèrmica;

4. Excel·lent processabilitat;

1. Forta resistència a la potència

Les matrius de carbur de tungstè han de rebre un esforç de flexió, impacte i altres càrregues molt grans durant el procés d'extrusió. Per tant, el material seleccionat tindrà una alta resistència a la potència després del tractament tèrmic. El material de matriu de carbur ha de tenir una tempabilitat excepcional per garantir que el motlle es pugui endurir i uniforme.

2. Excel·lent resistència al desgast

Les matrius han de tenir una alta resistència al desgast per garantir una vida útil normal i produir grans quantitats de peces extruïdes. En general, la duresa de l'acer és proporcional a la resistència al desgast en determinades condicions. Per tant, els materials del motlle han de tenir una tempabilitat suficient. A més de la duresa, els factors decisius són el gruix, la composició, la quantitat d'excés de la matriu després del tractament tèrmic i la quantitat, mida, tipus, dispersió i duresa vermella del carbur. El carbur de tungstè té un contingut de més del 80% de WC, la resistència al desgast del qual és diverses vegades més gran que l'acer. Així, per obtenir una llarga vida útil per al motlle de dibuix, el carbur s'adopta principalment per als materials.

3. Suficient estabilitat tèrmica

Per a la producció contínua, la temperatura del motlle de vegades arribarà als 200 ° C, cosa que reduirà la resistència i la duresa, de manera que el material del motlle hauria de tenir una estabilitat tèrmica excepcional. Les matrius de dibuix de carbur tenen una estabilitat tèrmica suficient per a la resistència a altes temperatures.

4. Excel·lent processabilitat

El motlle d'extrusió en fred té un llarg temps de fabricació amb requisits d'alta precisió. Normalment, cal fer fosa, tallar, tractament tèrmic, moldre o fer un altre acabat fi. Així, només els materials que tenen una bona processabilitat poden satisfer les necessitats de producció. L'excel·lent procés de motlles de carbur serà la millor opció.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.