Problemes i causes de les eines de tall de carbur

2022-10-14 Share

Problemes i causes de les eines de tall de carbur

undefined


Les eines de tall de carbur de tungstè solen tenir alguns problemes de soldadura després de la soldadura. A continuació es mostren alguns dels problemes de soldadura i les seves causes.

1. Fractures i esquerdes de punta de carbur de tungstè

Les principals causes de la fractura i les esquerdes de la soldadura forta són les següents:

R: L'angle de la superfície rugosa entre la superfície inferior del capçal de tall i la base del capçal de tall no és adequat i l'espai de soldadura és massa petit, de manera que el material de soldadura i el flux no es poden distribuir completament.

B: Les puntes de soldadura no coincidents són massa curtes en relació a la cara de soldadura, la qual cosa provoca un contacte directe entre l'extrem inferior de la punta de carbur i el metall base, amb el material de soldadura distribuït entre ells.

C: Els temps de calefacció i refrigeració són massa ràpids o massa lents

D: La temperatura de soldadura és massa alta. Atès que el coeficient d'expansió lineal del carbur cimentat és molt baix, si la temperatura és massa alta, es generarà una gran tensió tèrmica a la junta, que supera la resistència a la tracció del carbur cimentat, cosa que provocarà l'esquerda del carbur cimentat.

2. Porositat de soldadura

Les principals raons d'aquest problema de soldadura amb porus són:

R: Si la temperatura de soldadura és massa alta, provocarà escuma de zinc al material de la pestanya de soldadura

B: Si la temperatura de soldadura és massa baixa, el flux no es fon completament, donant lloc a escuma

3. La punta de carbur cau

Els principals problemes amb la caiguda de la punta de carbur són perquè:

R: L'elecció del material de soldadura és incorrecta, no es pot mullar amb el metall base o l'àrea mullada és massa petita

B: La temperatura de soldadura és massa baixa i la soldadura no penetra completament, cosa que provoca una disminució de la força de la soldadura i la caiguda del capçal de tall.

C: el material de soldadura és massa petit i la força es redueix

D: La temperatura és massa alta i part de la soldadura es desborda

E: El material de soldadura no és concèntric, donant lloc a una distribució desigual de la soldadura, formant part de la soldadura falsa de la soldadura i una força de soldadura insuficient.


Si esteu interessats en les eines de tall de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu CONTACTAR-NOS per telèfon o correu electrònic a l'esquerra, o ENVIAR-NOS UN CORREU a la part inferior de la pàgina.

ENVIA'NS UN CORREU
Si us plau, envia un missatge i et respondrem!