Tipus i característiques d'eines CNC

Les eines de mecanitzat CNC es poden dividir en dues categories: eines convencionals i eines modulars. Les eines de tall modulars són la direcció del desenvolupament. Els principals avantatges del desenvolupament d'eines modulars són: reduir el temps d'inactivitat del canvi d'eines i millorar el temps de producció i processament; així com accelerar el canvi d'eines i el temps d'instal·lació, millorant l'economia de la producció de lots petits. Pot ampliar la taxa d'utilització de l'eina, donar un joc total al rendiment de l'eina quan millorem l'estandardització i racionalització de les eines, així com el nivell de gestió d'eines i mecanitzat flexible. També pot eliminar la interrupció del treball de mesura de l'eina de manera eficaç i pot utilitzar la configuració prèvia fora de línia. De fet, a causa del desenvolupament d'eines modulars, les eines CNC han format tres sistemes principals, a saber, el sistema d'eines de tornejat, el sistema d'eines de perforació i el sistema d'eines de mandrinat i fresat.

1. Es poden dividir en 5 categories de l'estructura:

① Integral.

② El tipus de mosaic es pot dividir en tipus de soldadura i tipus de pinça de màquina. Segons la diferent estructura del cos del tallador, el tipus de subjecció es pot dividir enindexableino indexable.

③ Quan la longitud i el diàmetre del braç de treball de l'eina són grans, s'utilitzen aquestes eines per reduir la vibració de l'eina i millorar la precisió del processament.

④El líquid de tall en fred intern s'escaixa des del forat del raig fins a la vora de tall de l'eina a través de l'interior del cos de l'eina.

⑤Tipus especials com ara eines compostes, eines de toc reversible, etc.

2. Es pot dividir en els dos tipus següents a partir dels materials utilitzats en la fabricació：

①L'acer d'alta velocitat sol ser un tipus de material en blanc, la duresa és millor que el carbur cimentat, però la duresa, la resistència al desgast i la duresa vermella són més pobres que el carbur cimentat, que no és adequat per tallar materials amb una duresa més alta, ni apte per a alta velocitat. tall. Abans d'utilitzar eines d'acer d'alta velocitat, el fabricant ha d'esmolar-se, i l'afilat és convenient, adequat per a una varietat de necessitats especials d'eines no estàndard.

②Eines de tall de carbur Les fulles de carbur tenen un excel·lent rendiment de tall i s'utilitzen àmpliament en el tornejat CNC. Les insercions de carbur tenen una sèrie de productes amb especificacions estàndard.

3. Distingeix del procés de tall:

① L'eina de tornejat es divideix en cercle exterior, forat interior, rosca exterior, rosca interior, ranurat, tall final, ranura d'anell de tall final, tall, etc. Els torns CNC generalment utilitzen eines indexables de subjecció estàndard. La fulla i el cos de l'eina indexable de subjecció tenen estàndards i el material de la fulla està fet de carbur cimentat, carbur cimentat recobert i acer d'alta velocitat. Les eines utilitzades als torns CNC es divideixen en tres categories del mode de tall: eines de tall de superfície rodona, eines de tall finals i eines de forat central.

② Les eines de fresat es divideixen en fresat frontal, fresat final, fresat de tres costats i altres eines.

Vull esmentar especialment els talladors de fresa aquí：

La fresa final és la fresa més utilitzada a les màquines eina CNC. El molí d'extrem té vores de tall a la superfície cilíndrica i a la cara final, que es poden tallar simultàniament o per separat. L'estructura té una pinça integral i màquina, etc., l'acer d'alta velocitat i el carbur són materials d'ús habitual per a la part de treball de la fresa. La nostra empresa també és especialista en la fabricació de molinets.

Finalment, vull destacar les característiques de les eines de mecanitzat CNC：

Per assolir el propòsit d'alta eficiència, multienergia, canvi ràpid i economia, les eines de mecanitzat CNC haurien de tenir les característiques següents en comparació amb les eines de tall de metall ordinàries.

● Generalització, normalització i serialització de l'alçada de la fulla i del mànec.

● La durala capacitat de la fulla o eina i la racionalitat de l'índex de vida econòmica.

● Normalització i tipificació de paràmetres geomètrics i paràmetres de tall d'eines o fulles.

● El material i els paràmetres de tall de la fulla o eina s'han d'ajustar al material a mecanitzar.

● L'eina ha de tenir una alta precisió, inclosa la precisió de la forma de l'eina, la precisió de la posició relativa de la fulla i el mànec de l'eina a l'eix de la màquina-eina i la precisió repetida de la transposició i el desmuntatge de la fulla i el mànec de l'eina.

● La força del mànec ha de ser alta, la rigidesa i la resistència al desgast han de ser millors.

● Hi ha un límit al pes instal·lat del mànec o del sistema d'eines.

● Es requereix la posició i la direcció de la fulla de tall i el mànec.

● S'ha d'optimitzar el punt de referència de posicionament de la fulla i el mànec de l'eina i el sistema de canvi automàtic d'eines.

L'eina utilitzada a la màquina-eina CNC ha de complir els requisits de fàcil instal·lació i ajust, bona rigidesa, alta precisió i bona durabilitat.

Si esteu interessats en productes de carbur de tungstè i voleu més informació i detalls, podeu fer-hoCONTACTE AMB NOSALTRESper telèfon o correu a l'esquerra, oENVIA'NS UN CORREUa la part inferior de thispàgina.