Mga Materyal sa Pagputol sa Waterjet

2022-11-23 Share

Mga Materyal sa Pagputol sa Waterjet

undefined


Ingon nga ang pagputol sa waterjet usa ka mapuslanon nga pamaagi sa pagputol sa modernong industriya, mahimo kini magamit sa pagputol sa daghang mga klase sa mga materyales. Niini nga artikulo, kini nga artikulo maghisgot bahin sa mosunod nga materyal:

1. Mga metal;

2. Kahoy;

3. Goma;

4. Mga seramiko;

5. Salamin;

6. Bato ug tayils;

7. Pagkaon;

8. Mga Komposit;

9. Papel.


Mga metal

Ang taas nga tulin ug mga presyur nga namugna sa waterjet cutting system makahimo kanila sa pagputol sa nipis ug baga nga mga metal. Ang pagputol sa waterjet mahimo pa gani gamiton sa pagputol sa mas baga nga mga workpiece nga dili maputol sa laser o plasma. Ang pagputol sa waterjet mahimong gamiton sa pagputol sa hilabihan ka gahi nga mga materyales, sama sa titanium, ug uban pang matang sa mga metal, sama sa aluminum foil, steel, copper, ug brass. Ang pagputol sa waterjet mahimong makahuman sa mga workpiece sa taas nga kalidad aron magamit usab kini sa labing gipangayo nga mga sektor sama sa industriya sa aerospace. Usa sa pinakadako nga bentaha sa waterjet cutting mao ang non-thermal cutting nga paagi, nga nagpasabot nga ang materyal nga dili maapektuhan sa kainit sa pagbiya sa nawong nga walay mga marka sa paso o deformation. Ang pagputol sa waterjet mahimong magbilin sa paghimo sa metal nga dugang nga kagawasan sa disenyo kung magkutlo sa mga proyekto ug mapadali ang ilang linya sa produksiyon, ang ilang mga workshop nga labi ka episyente sa pagkompleto sa usa ka proyekto. Dili kinahanglan ang sekondaryang pagtapos sa kadaghanan nga mga kaso tungod kay kini nga proseso naghatag hapsay nga mga sulud.


Kahoy

Ang pagputol sa waterjet mahimong gamiton sa pagpikas sa kahoy ug pagkulit sa makuti nga mga porma. Ang kinahanglan nga ipunting mao nga ang sapa nga moagi sa kahoy sa ingon ka kusog nga tulin nga hinungdan nga halos wala’y basa sa nawong. Kini magpugong sa kahoy sa pagsuhop sa tubig. Wala’y kemikal, alisngaw, o aso nga gihimo sa panahon sa proseso sa pagputol, ug ang abug ug uban pang mga partikulo dali ug luwas nga masala gikan sa tubig.


Goma

Ang goma mahimong putlon pinaagi sa waterjet cutting method. Adunay daghang mga bentaha sa paggamit sa waterjet cutting rubber. Ang usa ka yawe nga bentaha sa usa ka waterjet cutter mao nga kini dili makamugna concave sulab, dili sama sa die-cutting. Ug ang teknolohiya dili usab limitado sa gibag-on sa goma.

Ang pagputol sa waterjet usa usab ka pamaagi nga mahigalaon sa kalikopan. Kung ang pagputol sa plastik o goma gamit ang usa ka jet sa tubig, wala’y makadaot nga mga gas sa pagkasunog nga gipagawas gikan sa materyal ngadto sa palibot. Busa, ang pagputol sa waterjet popular sa industriya sa plastik ug goma, nga nagtugot sa tanan nga posible nga mga porma nga imong mahunahuna nga dili mausab ang set sa pagputol sa himan. Ang lunsay nga waterjet cutting ug abrasive waterjet cutting mahimong magamit sa pagputol sa goma. Ang abrasive nga waterjet machine mahimong magputol sa goma nga lainlain ang katig-a ug gibag-on sa gusto nga katapusan nga kalidad. Ug ang mga waterjet machine mahimong magputol sa bula, goma, plastik, insulasyon, o bisan unsang hinabol nga materyal lakip ang mga tela, sports lettering, lampin, ug mga produkto sa babaye ug panglawas.


Mga seramiko

Ang mga seramik gahi ug brittle, ug lisud sa makina. Dili nila maagwanta ang sobra nga presyur nga gipailalom sa usa ka workpiece sa ubang mga pamaagi sa pagputol sa mekanikal. Busa, ang waterjet cutting nga paagi mao ang usa sa labing maayo nga mga paagi sa pagputol seramiko. Sa waterjet cutting, walay sobra nga presyur ang gigamit sa workpiece gawas sa cutting point. Kini naghimo niini nga sulundon alang sa pagputol sa mga seramika. Ang cutter makalusot sa sinugdanan nga lungag niini ug tukma nga magputol sa komplikadong mga porma. Mas maayo kung ang teknolohiya sa CNC gigamit kauban ang abrasive nga pagputol sa waterjet aron masiguro ang gibalikbalik nga katukma ug maayong kalidad sa sulud.


Salamin

Ang pagputol sa waterjet mahimong makaputol sa lainlaing mga baso nga adunay talagsaon nga detalye. Mahimong putlon niini ang labing delikado nga bildo nga wala’y mga liki o mga lungag niini, ug mahimo pa gani nga maputol ang buling nga bildo. Ang abrasive waterjet cutting labi nga angay alang sa pagputol sa baso nga episyente ug tukma. Uban sa teknolohiya sa waterjet, mahimo nimong putlon ang mga lungag, ngilit, ug labi pa nga komplikado nga mga porma nga wala’y liki o makadaot sa materyal. Ang waterjet mahimong gamiton sa pagputol sa stained glass,kusina ug banyo splashbacks, frameless shower screens, balustrading, laminated ug bullet-proof bildo, salog, lamesa, bungbong inlay, ug patag nga bildo.

Ang pagputol sa baso mahimo’g usa ka us aka oras ug mahal nga proseso tungod sa gidaghanon sa mga pagbag-o sa tool nga gikinahanglan sa ubang mga proseso sa pagputol. Ang disenyo sa cutting bed ug 5-axis cutting head nagpasabot nga mahimo nimong usbon ang imong glass panel ug sugdan dayon ang pagputol sa imong sunod nga produkto. Bisan unsa pa ka komplikado o kakomplikado ang disenyo, ang proseso sa pagputol sa bugnaw nga tubig naghatag kanimo sa katukma nga imong gikinahanglan sa pagputol sa ingon nga delikado nga materyal ug pagtangtang sa bisan unsang mga pagkadili hingpit nga mahimo’g hinungdan sa proseso sa pagputol.


Bato ug tiles

Ang teknolohiya sa abrasive nga waterjet usa ka labing maayo nga pamaagi sa pagputol alang sa pagputol sa mga bato ug tile. Dali nimong maputol ang komplikado nga mga porma sa taas nga tulin nga wala mag-crack o makadaot sa materyal. Uban sa husto nga teknikal nga mga setting, mahimo namong gamiton ang waterjet cutter alang sa semento, seramik, bildo, granite, anapog, mosaic, metal, porselana, travertine, ug mga tile sa quarry. Ug ang mga bato ug mga tile nga giputol sa waterjet cutting mahimong custom nga mga tile sa utlanan, mga inlay sa salog ug bungbong, mga countertop sa kusina, mga custom nga stepping stone, bato sa gawas, muwebles nga bato, ug uban pa.

Ang mga makina sa pagputol sa waterjet nahimong usa sa labing daghang gamit ug gipalabi nga mga makina sa tibuuk kalibutan alang sa tukma nga pagputol sa natural ug hinimo sa tawo nga mga bato. Ang katakus sa waterjet sa limpyo nga pagputol sa mga bato sama sa granite, marmol, porselana, ug uban pa, nakabuntog sa mga isyu nga moabut sa dili kaayo advanced, tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol. Ang paggamit sa mga drills, saws ug milling cutter sa gahi nga abrasive nga mga bato hinay ug mahal tungod sa pagkaguba sa mahal nga mga himan sa pagputol. Ang Waterjet kasagarang nagpatunghag mas tukma nga pagputol, tungod sa kamatuoran nga wala kini magkinahanglan og puwersa nga ipahamtang ngadto sa materyal, dili sama sa pagputol sa mga blades ug mga himan nga adunay dakong puwersa sa bato ug makatabang kanimo nga makadaginot sa gasto.


Pagkaon

Ang pagputol sa waterjet kaylap nga gigamit sa industriya sa pagkaon tungod sa mga bentaha sa sanitasyon ug produktibo nga gitanyag niini. Ang waterjet nagpatuman sa tukma nga pagputol ug pagbahin sa gagmay ug dagkong mga butang sa pagkaon sama sa mga kendi, pastry, manok, isda, ug frozen nga mga pagkaon. Tungod kay ang pagputol sa waterjet wala magkinahanglan og mga blades dili na kinahanglan ang bisan unsang pagmentinar, pagpahait, o paglimpyo sa makina. Gikan sa pagproseso sa karne hangtod sa paghiwa sa utanon ug paghimo sa mga produkto sa meryenda ug cake, ang pagputol sa tubig milabaw sa kanunay nga pagputol sa tanan nga mga klase sa pagkaon. Tungod sa teknik nga gigamit sa mga waterjet cutter sa proseso sa pagputol, adunay gamay nga kadaot sa cell nga gipahinabo sa mga pagkaon nga nagdugang sa kinabuhi sa estante. Tungod kay wala’y kinahanglan alang sa mga kutsilyo o uban pang mga himan sa pagputol sa porma ang kaluwasan sa tanan nga mga trabahante sa mga pasilidad sa pagproseso sa pagkaon labi nga nagdugang.


Mga komposit

Una, kinahanglan naton mahibal-an kung unsa ang composite. Ang usa ka komposit nga materyal usa ka materyal nga gihimo gikan sa duha o daghang mga sangkap nga sangkap. Tungod kay adunay lainlaing mga materyales sa lainlaing mga komposisyon, adunay lainlaing mga bahin sa mga komposisyon. Pananglitan, ang fiberglass delikado ug gaan nga materyal, ug ang ubang mga proseso sa pagputol mahimong hinungdan sa pag-crack, burr, ug uban pang mga pagkadili hingpit sa sulod sa fiberglass nga materyal. Ang abrasive waterjet cutting nagwagtang sa kini nga mga isyu sa labi ka tukma ug paspas nga proseso sa pagputol sa bugnaw. Ang abrasive nga materyal delikado nga nagputol sa fiberglass nga materyal nga wala’y peligro sa mga heat zone nga nagtipig sa materyal sa panguna nga kahimtang gikan sa pagsugod hangtod sa katapusan. Busa kini mao ang gikinahanglan nga sa paghunahuna sa lain-laing mga kabtangan sa lain-laing mga lut-od sa mga materyales sa diha nga ang pagputol sa mga composite nga mga materyales. Ang husto nga mga parameter lamang ang makahimo sa pagputol sa waterjet nga usa ka epektibo nga paagi sa pagputol sa mga porma ug mga lungag.


Papel

Karong panahona, ang pagputol sa waterjet nahimong usa ka maayo kaayo nga himan alang sa paghimo sa mga materyales sa pagputos ug bisan sa mga wallpaper tungod sa tukma kaayo nga mga katakus sa pagputol niini nga nagpatunghag mga pagtibhang sa paghuman nga wala’y gisi.ngilit. Ang teknolohiya sa pagputol sa waterjet nga gigamit sa karton ug papel lahi kaayo sa gigamit sa mga materyales sama sa bato, baso, ug metal. Kining nipis kaayo, tukma kaayo nga agos sa tubig nga mas slim pa sa usa ka strand sa buhok sa tawo nagpatunghag tukma kaayong mga pagputol sa materyal nga dili makabalda sa mga dapit sa palibot sa cutting line.


Ingon nga ang teknolohiya sa pagputol sa waterjet mapuslanon kaayo, ang ZZBETTER makahatag kanimo og taas nga kalidad nga mga nozzle sa pagputol sa carbide waterjet. Kung interesado ka sa mga nozzle sa pagputol sa tungsten carbide waterjet ug gusto nimo ang dugang nga kasayuran ug mga detalye, mahimo nimong KONTAK KAMI pinaagi sa telepono o koreo sa wala, o SEND US MAIL sa ilawom sa panid.

PADALA KAMI MAIL
Palihug mensahe ug kami mobalik kanimo!