"Hard face" è "cladding" sò dui termini chì sò spessu usati sinonimi, in realtà sò diverse applicazioni. Hardfacing hè un prucessu di saldatura chì applicà una superficia d'alta usura per aghjunghje a prutezzione è allargà a vita di l'ughjettu. U materiale saldatu tipicamente. cuntene carburi è, in a maiò parte di i casi, questu hè un carburu cimentatu, chì pare una mansa di perle di saldatura disposte fiancu à fiancu.

Cladding hè l'applicazione di un metale dissimile à a superficia di un altru metale. U rivestimentu tipicamente usà materiale di superposizione chì hè simile à u materiale di basa, ma in parechji casi usa un materiale diversu per dà una pruprietà benefica à quella parte di u cumpunente, cum'è una durezza alta, resistenza à a corrosione, o solu per scuntrà una funzione di rinnuvamentu. Cum'è cù u cladding, u laser hardfacing ùn pò micca esse machinatu è deve esse macinatu.

Hardfacing VS. Prucessu di rivestimentu

In ogni casu, u rivestimentu è u rivestimentu sò prucessi di superficia superficia chì sò sfarenti in caratteristiche di materiale chì rispondenu à esigenze diverse, tramindui ponu esse ottenuti cù prucessi simili:

•      Laser

•      Spray termale

•      Saldature à l'arc à cordon de flux ou FCAW

•      Saldatura à l'arcu di trasferimentu di plasma [PTA].

L'scelta trà u hardfacing è u cladding vene à e caratteristiche chì vulete impartisce, i materiali implicati, è una cunniscenza di l'ambiente chì a superficia hè sottumessa ancu. In u hardfacing, u depositu di carburu / metallu pesante, resistente à l'usura pò esse applicatu da laser, spraying termale, spray-fuse, o saldatura. A spraying termale hè megliu per l'articuli sensittivi à a distorsione di u calore, in uppusizione à u spray-fuse chì deve esse spraying flame è fusione cù una torch. Spray termale ùn hè micca un prucessu di saldatura; dunque, a forza di ligame hè assai bassu paragunatu à una superposizione saldata o brasata. A saldatura di saldatura tradiziunale pò esse usata per applicà una strata assai grossa (finu à 10 mm) di materiale resistente à l'usura. U laser hardfacing hà vantaghji annantu à l'altri prucessi principalmente perchè hè un prucessu di saldatura chì hà un calore più bassu, una diluzione più bassa è una dissoluzione menu di u carburu. Tuttu chistu permette a capacità di ottene una superposizione dura assai sottile.

U rivestimentu hè un prucessu di sovrapposizione di saldatura chì rende una superficia completamente nova chì pò esse aduprata cù una grande varietà di materiali di sovrapposizione in diverse forme, cum'è polvere, filu o filu core. In più, i prucessi tradiziunali di sovrapposizione ponu esse utilizati cum'è listatu sopra. Cum'è u laser hardfacing, u laser cladding hà vantaghji annantu à l'altri prucessi principalmente perchè hè un prucessu di saldatura chì hà un calore più bassu è una diluzione più bassa. Tuttu chistu permette a capacità di ottene superposizioni rivestite assai sottili.

U laser hardfacing è cladding sò usati in quasi tutti i mercati di l'industria cù applicazioni cum'è:

•      Oliu è gasu

•      Automotive

•      Attrezzatura di custruzzione

•      Agriculture

•      Mineraria

•      Militari

•      Generazione di energia

•      Riparazione è rinnuvamentu di arnesi, pale di turbine è mutori

U laser hardfacing è u laser cladding offrenu i vantaghji di poca distorsione termica, alta produttività è efficienza di costu.

Laser in processi di rivestimentu è di rivestimentu

L'usu di lasers cum'è una fonte di calore in hardfacing è cladding furnisce precisione è a quantità minima di diluzione chimica per saldare dui materiali. Fornisce un modu costu-efficace per utilizà materiali di sustrato menu caru appliendu una superposizione di saldatura, chì furnisce a corrosione, l'ossidazione, l'usura è a resistenza di a temperatura. L'altu ritmu di produzzione cù quale i prudutti ponu esse cumpletati cumminati cù i vantaghji di u costu di materiale facenu chì u laser cladding è hardfacing hè una scelta populari per parechje industrii.