Výhody povlakování pro karbidové řezné nástroje

Řezné nástroje z karbidu wolframu jsou nejrozšířenějšími řeznými nástroji na trhu obrábění, které výrazně zvýšily úroveň produktivity procesů obrábění kovů, a tím výrazně snížily výrobní náklady předmětů každodenní potřeby. Na trhu je nyní k dispozici celá řada pokročilých nátěrových procesů a nátěrových materiálů.

Karbidové břitové destičky s povlakem mají pět hlavních výhod, jak je uvedeno níže:

1. Povrchové zlato TiN má za následek snížení tření a rozpoznání opotřebení

2. Speciální struktura nanášecí vrstvy Al2O3 má nejlepší tepelnou bariéru pro ochranu vysokorychlostního suchého řezání a odolnost substrátu destičky vůči schopnosti plastické deformace.

3. Vrstva TiCN má odolnost proti oděru, díky čemuž má zadní strana vložky nejsilnější odolnost proti oděru.

4. Použitím technologie gradientového slinování se zvyšuje odolnost řezné hrany proti nárazu a opotřebení, čímž se zlepšuje odolnost řezné hrany proti lámání.

5. Obsahuje karbid se speciální krystalovou strukturou, která zlepšuje červenou tvrdost karbidové matrice hrotu a posiluje odolnost břitové destičky vůči vysokým teplotám.

Stopkové frézy s povlakem mají pět hlavních výhod, jak je uvedeno níže:

1. Dobrý mechanický a řezný výkon: Povlakované kovové řezné nástroje kombinují vynikající výkon základního materiálu a nátěrového materiálu, který nejen udržuje dobrou houževnatost a vysokou pevnost základny, ale má také vysokou tvrdost, vysokou odolnost proti opotřebení a nízký odpor povlaku, koeficient tření. Proto může být řezná rychlost potaženého nástroje zvýšena více než dvojnásobně oproti nepovlakovanému nástroji. Je povolena vyšší rychlost posuvu a také se zlepšila jeho životnost.

2. Silná všestrannost: Nástroje s povlakem mají širokou všestrannost a rozsah zpracování je výrazně rozšířen. Jeden typ nástroje s povlakem může nahradit několik typů nástrojů bez povlaku.

3. Tloušťka povlaku: Životnost nástroje se zvýší s rostoucí tloušťkou povlaku, ale když tloušťka povlaku dosáhne nasycení, životnost nástroje se již výrazně nezvýší. Když je povlak příliš silný, je snadné způsobit odlupování; když je povlak příliš tenký, odolnost proti opotřebení je špatná.

4. Přebrousitelnost: špatná návratnost potažených čepelí, složité potahovací zařízení, vysoké požadavky na proces a dlouhá doba potahování.

5. Povlakové materiály: řezné nástroje s různými povlakovými materiály mají různé řezné výkony. Při řezání vysokou rychlostí je vhodnější TiN.

Máte-li zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.