Gas Metal Arc Welding (GMAW): „Preferovaná možnost“ pro vysoce kvalitní svařování

Plynové obloukové svařování kovů (GMAW) používá inertní plyn nebo aktivní plyn jako ochranné médium k izolaci dopadu vzduchu na roztavenou lázeň. Vyznačuje se vysokou kvalitou svařování a krásným tvarováním svaru. Dělí se na dva hlavní typy: svařování wolframovým inertním plynem (TIG) a svařování v ochranné atmosféře CO₂ (MIG/MAG), které jsou vhodné pro různé materiály a různé scénáře.

1. Tungsten Inert Gas Welding (TIG Welding): "Expert" na přesné svařování

Svařování TIG používá jako ochranný plyn argon (čistota ≥99,99 %). Ohřívá obrobek obloukem mezi wolframovou elektrodou a obrobkem a lze jej provádět s přídavným drátem nebo bez něj (autogenní svařování). Je vhodný pro přesné svařování snadno oxidovatelných materiálů, jako je nerezová ocel, slitiny hliníku a slitiny titanu, jako jsou součásti leteckého průmyslu, tlakové nádoby a lékařské vybavení.

Klíčové provozní body:

Volba wolframové elektrody: Pro svařování nerezové oceli používejte cerované wolframové elektrody a pro svařování hliníkových slitin elektrody z čistého wolframu. Upravte průměr wolframové elektrody podle proudu (např. 2,4mm wolframová elektroda pro proud 100-150A). Ovládejte délku prodloužení wolframové elektrody na 2-5 mm, abyste se vyhnuli kontaktu s výplňovým drátem, který může způsobit vyhoření wolframové elektrody.

Řízení plynu: Upravte průtok argonu podle tloušťky obrobku: 8-10 l/min pro tenké plechy (≤3 mm) a 12-15 l/min pro tlusté plechy (>5 mm). Při ukončování oblouku prodlužte dobu argonové ochrany o 3-5 sekund, abyste zabránili vysokoteplotní oxidaci svaru.

5 mm). Při ukončování oblouku prodlužte dobu argonové ochrany o 3-5 sekund, abyste zabránili vysokoteplotní oxidaci svaru.

Technika plnicího drátu: Přidejte plnicí drát z přední části tavné lázně, vyhněte se přímému kontaktu s obloukem. Regulujte rychlost svařování na 5-10 cm/min, abyste zajistili úplné roztavení roztavené lázně a zabránili nedostatku defektů svaru.

2. Svařování v ochranné atmosféře CO₂ (svařování MIG/MAG): „Vysoce účinný expert“ pro hromadnou výrobu

Svařování v ochranné atmosféře CO₂ využívá CO₂ nebo směsný plyn CO₂ a argonu jako ochranné médium s automatickým podáváním drátu. Má vysokou účinnost svařování (2-3krát vyšší než SMAW) a nízkou cenu, díky čemuž je vhodný pro hromadnou výrobu nízkouhlíkové oceli a nízkolegované oceli, jako jsou karoserie automobilů, pouzdra domácích spotřebičů a výroba kontejnerů.

Klíčové provozní body:

Párování parametrů: Přesně přizpůsobte proud a napětí (např. 22-24V pro proud 150A). Ovládejte délku prodloužení drátu na 10-15mm (přibližně 5-10násobek průměru drátu); příliš dlouhý nástavec může způsobit nadměrné rozstřikování, příliš krátký nástavec může spálit trysku.

Svařovací úhel: Přijměte metodu svařování vlevo (pohyb svařovacího hořáku zprava doleva). Mezi svařovacím hořákem a obrobkem udržujte úhel 15-25°, aby bylo zajištěno plné pokrytí roztavené lázně plynem. Když rychlost větru překročí 2 m/s, použijte větrný štít, abyste zabránili odfouknutí ochranného plynu, což může způsobit poréznost.