Jak vyrobit karbidové hroty

I. Kontrola surovin a pomocných materiálů.

1. Surovina prášku z karbidu wolframu a prášku kobaltu bude testována před použitím k výrobě nástrojů z karbidu wolframu. Použijeme metalografickou analýzu, je zjištěno, že velikost částic WC kolísá v určitém rozmezí a zároveň jsou přísně kontrolovány stopové prvky a celkový uhlík.

2. Zkouška kulovým frézováním se provádí pro každou šarži zakoupeného WC a jsou analyzovány základní údaje, jako je tvrdost, pevnost v ohybu, kobaltový magnetismus, koercitivní síla a hustota, aby bylo možné plně pochopit jeho fyzikální vlastnosti.

II. Řízení výrobního procesu.

1. Kulové mletí a míchání, což je proces granulace, který určuje sypký poměr a tekutost směsi. Naše společnost využívá nejnovější pokročilé zařízení na granulaci rozprašováním, aby efektivně řešila tekutost směsi.

2. Lisování, což je proces formování produktu, přijímáme k výrobě automatický lis nebo lis TPA, čímž se snižuje vliv lidského faktoru na lisovací embryo.

3. Slinování, Naše společnost využívá technologii nízkotlakého slinování, aby zajistila rovnoměrnou atmosféru v peci a automatické řízení ohřevu, ohřevu, chlazení a uhlíkové bilance v procesu slinování.

III. Testování produktu.

1. Nejprve použijeme pískování nebo pasivaci hrotů ze slinutého karbidu k úplnému odhalení vadných výrobků.

2. Poté provedeme metalografické vyšetření lomové plochy výrobku, abychom zajistili jednotnou vnitřní strukturu.

3. Všechny zkoušky a analýzy fyzikálních a technických parametrů, včetně tvrdosti, pevnosti, kobaltového magnetismu, magnetické síly a některých dalších technických ukazatelů, nakonec splňují požadavky odpovídající jakosti.

4. Po všech testech provedeme svařovací test produktu, abychom zajistili stabilitu svařovacího výkonu.

Toto je proces výroby těchto drobných karbidových hrotů, je to komplikované, ale stojí za to.