Hlavní typy karbidových fréz

Jako vysoce účinné řezné nástroje jsou tvrdokovové frézy široce používány při zpracování forem, výrobě automobilů, letectví a dalších oblastech díky své vysoké tvrdosti a silné odolnosti proti opotřebení. Jejich klasifikace je založena na rozměrech, jako je tvar, profil zubu, povlak a aplikace, a různé typy otřepů hrají jedinečnou roli ve scénářích zpracování.

I. Klasifikace podle tvaru: Přizpůsobení různým konturám zpracování

Klasifikace podle tvaru je nejzákladnější metodou, která zahrnuje zejména typy válcové, kulové, eliptické, kuželové a další. Válcové tvrdokovové frézy jsou vhodné pro frézování rovných ploch, stupňovitých ploch a opracování drážek; mezi nimi typ s přímou drážkou má dobrý účinek při odstraňování třísek, zatímco typ se spirálovou drážkou má stabilnější řez. Kulové frézy z tvrdokovu mají obloukovitou hlavu, která se často používá pro ořezávání a leštění zakřivených povrchů a konkávních obloukových povrchů. Eliptické karbidové frézy kombinují vlastnosti válcového a kulového typu, díky čemuž jsou vhodné pro zpracování složitých obrysů. Kuželové karbidové frézy se většinou používají pro úzké mezery, šikmé plochy a srážení hran; různé kužely jsou vhodné pro různé hloubky a úhly zpracování.

II. Klasifikace podle profilu zubu: Odpovídající požadavkům na přesnost zpracování

Podle rozdílů v profilu zubů je lze rozdělit do tří kategorií: hrubé zuby, střední zuby a jemné zuby. Hrubozubé otřepy z tvrdokovu mají velkou rozteč zubů a dostatečný prostor pro uchycení třísek, vhodné pro rychlý úběr materiálu ve fázi hrubého zpracování, jako je čištění otřepů odlitků a ořez svařovaných dílů. Frézy z tvrdokovu se středními zuby mají střední profily zubů, vyvažují účinnost řezání a přesnost zpracování a často se používají pro polodokončování. Jemné frézy z tvrdokovu mají malou rozteč zubů a husté řezné hrany, což má za následek nízkou drsnost povrchu, které jsou vhodné pro dokončovací práce a leštění, zejména pro zpracování dutin forem s vysokými požadavky na kvalitu povrchu.

III. Klasifikace podle nátěru: Zvládání různých materiálových výzev

Podle typů povlaků je lze rozdělit na bez povlaku, povlak TiN, povlak TiAlN a další typy. Nepovlakované tvrdokovové frézy mají nižší cenu a jsou vhodné pro zpracování běžných kovových materiálů. Karbidové otřepy potažené TiN mají vyšší tvrdost, s odolností proti opotřebení zlepšenou o více než 30 %, vhodné pro obtížně zpracovatelné materiály, jako je nerezová ocel a vysokopevnostní ocel. Karbidové otřepy s povlakem TiAlN mají vynikající odolnost vůči vysokým teplotám, nesnadno se opotřebovávají při vysokorychlostním řezání a často se používají pro zpracování speciálních materiálů, jako jsou superslitiny a slitiny titanu.

IV. Klasifikace podle speciální aplikace: Zaměření na specifické potřeby scénáře

Kromě toho existují speciální frézy z tvrdokovu navržené podle speciálních aplikací, jako jsou speciální frézy pro vnitřní stěny trubek, mikro frézy pro zubní náhrady a frézy speciálního tvaru pro řemeslné řezbářství. Tyto speciální typy mají optimalizované struktury a velikosti pro specifické scénáře zpracování a dále rozšiřují rozsah použití tvrdokovových fréz.

Vyjasnění charakteristik a použitelných scénářů různých tvrdokovových fréz je klíčem k přesnému výběru a zlepšení efektivity a kvality zpracování a také pokládá základ pro následné použití a údržbu.