Záležitosti pro broušení karbidu wolframu

Broušení je velmi běžný krok během procesu ostří z karbidu wolframu. Na co bychom měli věnovat pozornost broušení nožů?

1. Brusné kotouče

Pro broušení nástrojů z různých materiálů jsou vhodné brusné kotouče z různých materiálů. Různé části nástroje vyžadují různé velikosti brusných zrn kotouče, aby byl zajištěn nejlepší účinek broušení hran a efektivita zpracování.

Aby bylo možné dobře brousit různé části tvrdokovových ostří, měl by mít brusný kotouč různé tvary. Nejčastěji se používají paralelní brusné kotouče. Tento typ kotouče brousí horní úhel, vnější průměr, hřbet a tak dále. Kotoučový brusný kotouč k broušení spirálové drážky, hlavní a pomocné hrany, dlátové hrany atd. Po určité době používání je potřeba připomenout tvar brusného kotouče (včetně rovinného, ​​úhelníkového a zaobleného R). Brusný kotouč musí vždy vyčistit třísky naplněné mezi brusnými zrny, aby se zlepšila brusná schopnost.

2. Standardní broušení

Zda existuje dobrá úroveň broušení tvrdokovových kotoučů, je testem, zda brusné centrum může být profesionální nebo ne. V normě broušení jsou specifikovány technické parametry ostří různých nástrojů při řezání různých materiálů, včetně úhlu sklonu, vrcholového úhlu, úhlu čela, úhlu hřbetu, zkosení hrany, zkosení a dalších parametrů.

3. Zkušební zařízení

Kontrola rozměrů je důležitým krokem při broušení karbidových destiček a nožů. Tloušťka, délka, úhel, vnější průměr, vnitřní otvor a další rozměry tvrdokovových nástrojů vyžadují různé nástroje pro zajištění přesnosti velikosti. Mezi běžné testovací zařízení velikosti patří mikrometr, výškoměr, projektor, měřicí přístroj, nástroj pro nastavení nástroje, číselníkový úchylkoměr, kruhoměr, měřidlo zástrčky atd.

4. Broušicí pracovníci

Nejlepší vybavení vyžaduje také obsluhu a profesionální školení brusičů je jedním z nejdůležitějších článků pro zpracování. Velmi důležité jsou také pracovní zkušenosti pracovníků.

S dobrým hardwarem, jako je brusné zařízení a testovací zařízení, stejně jako brusné standardy a brusní technici, lze čepele ze slinutého karbidu velmi dobře zpracovávat. Vzhledem ke složitosti aplikace tvrdokovového nástroje musí profesionální brusné centrum včas změnit brusné plány podle způsobu poruchy karbidového kotouče, který má být broušen, a sledovat aplikační účinek karbidového kotouče. Profesionální brusič nástrojů musí vždy shrnout zkušenosti, aby nástroj dobře vybrousil.

Pokud máte zájem o čepele z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.