Vylepšení polykrystalických diamantových fréz (PDC).

S vývojem stabilního bitu se v 90. letech mohlo úsilí soustředit na vylepšení PDC fréz. Pochopení role zbytkového napětí, které hraje ve výkonu PDC frézy a jak jej měřit a řídit, se začalo projevovat na počátku 90. let. Typický pevný model je uveden níže.

Velká část této práce byla způsobena úsilím bitových společností s dodavateli PDC na velmi konkurenčním trhu. Trvalo několik let, než došlo v roce 1984 od počátečního řezače neplanárních rozhraní (NPI) k situaci, kdy mnoho uživatelů a dodavatelů bylo ochotno pojmout myšlenku „designérských“ řezaček nebo řezaček podpisů a vypořádat se s efekty, které to přineslo. do obchodu.

Od 90. let 20. století až dodnes bylo zavedeno mnoho vylepšení diamantového stolu, která zvýšila životnost, odolnost proti opotřebení, konzistenci nebo rozšířila rozsah použití bitů PDC. Byly představeny PDC frézy s diamantovými stoly o tloušťce přes 4 mm.

Ty měly odolnost prodloužit životnost bitů prostřednictvím vložených formací. Obvodový prstenec z diamantu na vnější straně nehoblíkového rozhraní se stal populárním a téměř standardním prvkem u mnoha fréz používaných v poslední době.

Vysoce zkonstruované „podpisové“ frézy specifické pro aplikaci jsou nyní normou pro mnoho bitových společností. Schopnost přizpůsobit výkon fréz pomocí řízení zbytkového napětí, nosnosti frézy, tloušťky stolu, odolnosti proti opotřebení atd. umožnila použití fréz pro konkrétní aplikace v konkrétních částech bitu k optimalizaci výkonu . Frézy specifické pro aplikaci se nyní běžně používají všude k optimalizaci vrtáku pro daný typ vrtání, formování nebo aplikace.

Zlepšení technologie zkosení a použití více zkosení, patentované Hughesem v roce 1995, se rozšířilo v polovině 90. let. Při správném použití se odolnost frézy proti lomu během vrtání zvýšila o 100 % s odpovídajícím výrazným zvýšením trvanlivosti vrtáku a délky chodu.

Další inovací bylo zavedení patentované leštěné frézy na vrtáky od Hughese v roce 1995. Laboratorní výzkum prokázal výrazné snížení tření frézy v určitých formacích, což bylo prokázáno v plnohodnotných vrtacích testech a polních pokusech. Bitový výkon byl měřitelně zlepšen a tato funkce je stále široce využívána.

Noví účastníci na trhu vysoce kvalitních řezných zubů PDC, stejně jako velké společnosti zabývající se vrtáním, nadále vedou reformu a inovaci inovativních materiálů a výrobních procesů tak, aby výkon řezných zubů PDC a vrtáků PDC mohl být neustále vylepšován.

Pro maximální životnost a rozšíření účinnosti vrtání v hlubších hloubkách a všech skalních útvarech je ZZbetter PDC fréza ideální volbou. Tyto nástroje fungují dobře ve všech typech aplikací a lze je snadno pájet. Má také vysokou tepelnou stabilitu a je velmi vhodný pro renovaci vrtáků.

Máte-li zájem o PDC frézy a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části stránky.