Co je karbid wolframu?

Karbid wolframu nebo slinutý karbid, který se také nazývá tvrdá slitina, je uznáván jako jeden z nejtvrdších materiálůs ve světě. Vlastně, je to kov, ale kombiace wolframu, kobaltu a některých dalších kovů. Karbid wolframu s nejvyšší tvrdostí, který se právě vyrábí, je kolem 94 HRA, měřeno metodou Rockwell A. Jedna z nejdůležitějších kompozics z karbidu wolframu je wolfram, který má nejvyšší bod tání ze všech kovů. Kobalt působí jako pojivo v této kovové matrici a zlepšujes pevnost v ohybu karbidu wolframu. Vzhledem k vysokému výkonu karbidu wolframu je to perfektní materiál pro mnoho průmyslových odvětví, jako jsou vložky z karbidu wolframu, karbidové tyče a stopkové frézy pro CNC řezné nástroje; řezací nože pro řezání papíru, lepenky atd.; Zápustky z karbidu wolframu, zápustky na hřebíky, zápustky pro tažení pro aplikace odolnosti proti opotřebení; Pilové hroty z karbidu wolframu, karbidové desky, karbidové pásy pro řezání a aplikaci opotřebení; knoflíky z karbidu wolframu, čepy HPGR, těžební vložky z tvrdokovu pro vrtná pole. Materiál karbidu wolframu je tak široce používán, takže se také nazývá“zuby pro průmysl”.

Jaký je výrobní proces karbidu wolframu?

1. Prvním krokem k výrobě produktu z karbidu wolframu je výroba prášku. Prášek je směs WC a kobaltu, jsou smíchány dohromady v určitém poměru. Například, pokud zákazníci požadují zápustky z karbidu wolframu, chtějí karbid třídy YG20, množství 100 kg. Poté výrobce prášku smíchá kolem 18 kg kobaltového prášku s 80 kg prášku WC, zbytek 2 kg jsou další kovové prášky, které budou přidány podle firemní receptury pro stupeň YG20. Všechny prášky budou vloženy do frézek. Existují různé kapacity frézek, např. 5 kg pro vzorky, 25 kg, 50 kg, 100 kg nebo větší.

2. Po smíchání prášku je dalším krokem nástřik a sušení. V Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company se používá rozprašovací věž, která zlepší fyzikální a chemické vlastnosti prášku karbidu wolframu. Prášek vyrobený pomocí rozprašovací věže má mnohem lepší výkon než jiné stroje. Po dokončení tohoto procesu je prášek in“připravené k tisku” stav.

3. Prášek bude lisován po“připravené k tisku” prášek je testován v pořádku. Existují různé způsoby lisování, nebo říkáme různé způsoby tváření výrobků z karbidu wolframu. Pokud například továrna vyrábí pilové hroty z karbidu wolframu, použije se automatický lis; pokud je vyžadována velká matrice z karbidu wolframu, použije se poloruční lisovací stroj. Existují také další způsoby tváření produktů z karbidu wolframu, jako je izostatické lisování za studena (krátký název je CIP) a vytlačovací stroje.

4. Slinování je proces po lisování, je to také poslední proces výroby kovu z karbidu wolframu, který lze použít jako vysoce tvrdý a vysoce pevný technický kov pro řezání, odolnost proti opotřebení, vrtání nebo jiné aplikace. Teplota slinování je vysoká až 1400 stupňů Celsia. U různých kompozic bude mít teplota určité rozdíly. Při takto vysoké teplotě může pojivo spojit WC prášek a vytvořit silnou strukturu. Proces slinování lze provádět s nebo bez stroje s vysokým izostatickým tlakem plynu (HIP).

Výše uvedený proces je jednoduchým popisem procesu výroby slinutého karbidu. Ačkoli to vypadá jednoduše, výroba karbidu wolframu je high-tech odvětvím sběru. Není snadné vyrábět kvalifikované produkty z karbidu wolframu. Wolfram je druh neobnovitelného zdroje, jakmile je jednou použit, není možné jej znovu vytvořit v krátké době. Vážte si cenného zdroje, ujistěte se, že každá šarže výrobků z karbidu wolframu je kvalifikovaná, než se dostane do rukou zákazníků, je jedním z klíčových důvodů, proč nás tlačí k lepším výsledkům. Pokračujte v pohybu, zlepšujte se!