Co bychom měli vědět o „Pocínovacích prutech“

Příprava a kvalitativní požadavky na pocínování tyčí/pásů

Cínový prut, jak název napovídá, že jde o tyčovou pájku, je označován jako průmysl cínových tyčí. Používá se hlavně pro pájení vlnou a ponorné svařování, v současné době je největší spotřeba různých druhů pájky; malé množství se také používá pro pájení plamenem nebo pájení velkých konstrukčních dílů a dlouhých svarů. Je to nejdůležitější a nezbytný spojovací materiál pro všechny elektronické a elektrické výrobky a celosvětová roční spotřeba je asi 100 000 tun.

Proces přípravy cínového pásu je jednoduchý, včetně dávkování, tavení a odlévání, a stupeň oxidace a obsah kovových a nekovových nečistot jsou přísně kontrolovány. Teplota tavení a teplota lití mají velký vliv na kvalitu cínu. Příprava plechových pásků je jednoduchá a technický práh nízký, takže konkurence je extrémně tvrdá. Současná cena pouze přidává skromný poplatek za zpracování k ceně surovin. Jakmile cena surovin cínu krátkodobě prudce zakolísá, může být mizerný zisk umazán, nebo dokonce ztráta.

Hlavní požadavky na kvalitu cínového pásu jsou následující:

(1) Povrch cínového pásu je hladký;

(2) Dobrá tekutost a smáčivost během svařování;

(3) Dobré mechanické vlastnosti;

(4) Jasný pájený spoj;

(5) Méně oxidačních zbytků.

Běžnými defekty na povrchu cínového pásku jsou květní skvrny a bubliny. Tyto vady jsou způsobeny výrobním procesem a použitím forem. Například při výrobě nedochází k škrábání, chladicí systém není dobrý a formy nejsou hladké, což povede k výše uvedeným problémům. Příčina vzniku puchýřů souvisí s počasím, ve kterém byl vyroben. Výrobní pracovníci berou cínovou tyč, nepoužívejte přímo ruku, vlhkost v ruce ovlivní jas cínové tyče, cínová tyč verze nejlepšího použití plastového papíru, oba vidí jas a ne vlhko. Když je doba skladování dlouhá nebo je skladovací místo příliš vlhké, bude na povrchu cínového pásku vrstva oxidu, což také způsobí vyblednutí jasu cínového pásku, ale má malý vliv na účinek použití .

Klasifikace cínových pásků:

Cínové pásky jsou klasifikovány podle ochrany životního prostředí, včetně olovnatých cínových pásků a bezolovnatých cínových pásků.

V současnosti se běžně používají bezolovnaté cínové pásky: cín měděný bezolovnatý cínový pásek (Sn99,3Cu0,7), cín stříbrný měděný bezolovnatý cínový pás (Sn96,5Ag3,0Cu0,5), 0,3 stříbrný olověný pásek pásek z volného cínu (Sn99Ag0.3Cu0.7), pásek z vysokoteplotního bezolovnatého cínu (SnSb).

Běžně používaná olověná cínová elektroda obsahuje především: pájecí tyč 63/37 (Sn63/Pb37), pájecí tyč 60/40 (Sn60/Pb40) a vysokoteplotní pájecí tyč (400 stupňů nad svařováním).

Kromě hlavních prvků cínu, olova, mědi, stříbra často obsahují malé množství dalších prvků, jako je nikl, antimon, vizmut, vzácné zeminy a tak dále.

Tyto prvky z mikroslitiny v cínovém pásu mají velký vliv na fyzikální a mechanické vlastnosti cínového pásu: vizmut může snížit teplotu tavení cínového pásu a zlepšit vlastnosti smáčení a šíření, ale příliš mnoho vizmutu sníží únavovou životnost a plasticitu pájky kloubů a vhodné množství vizmutu je asi 0,2~1,5%. Ni může zlepšit mechanické vlastnosti a únavovou životnost pájených spojů změnou mikrostruktury a zjemněním zrna. Při systematickém návrhu chemického složení konstruktér zjevně doufá, že cínový pás může dosáhnout optimální rovnováhy v různých aspektech výkonu, jako je výkon svařování, teplota tavení, pevnost, plasticita a únavová životnost atd.

Pokud máte zájem o produkty z karbidu wolframu a chcete více informací a podrobností, můžete NÁS KONTAKTOVAT telefonicky nebo e-mailem vlevo, nebo NÁM POŠLETE E-MAIL ve spodní části této stránky.