Sut i Braze'r Carbid Twngsten?

    Defnyddir cynhyrchion Twngsten Carbide mewn llawer o gymwysiadau, gan gynnwys offer torri, drilio, dyrnu, a nifer o gymwysiadau eraill. Mae Carbide Cemented yn darparu ymwrthedd gwisgo gwell ac yn ymestyn oes yr offer gwisgo a thorri amrywiol hyn. Achos ei brif gydran yw twngsten, sy'n adnodd prin ac anadnewyddadwy, mae pris carbid smentio yn gymharol uchel. Yn ogystal, mae gan carbid smentio galedwch cymharol uchel, ac mae ei gryfder plygu yn llawer is na chryfder metelau eraill, megis dur. Am y ddau reswm hyn, rhaid cysylltu carbid smentio â metelau eraill mewn gwahanol ffyrdd, megis trwy gysylltiadau edau, clampio a weldio. Mae'r erthygl hon yn sôn am sut i bresyddu'r carbid twngsten ar fetelau eraill.

1. Beth yw carbid twngsten?

    Mae carbid twngsten (WC), y cyfeirir ato hefyd fel carbid smentio, yn ddeunydd cyfansawdd a weithgynhyrchir gan broses o'r enw meteleg powdr. Mae powdr toiled yn cael ei gymysgu â metel rhwymwr, fel arfer cobalt neu nicel, wedi'i gywasgu mewn offer preform, ac yna'n cael ei sintro mewn ffwrnais. Mae'r term "smentio" yn cyfeirio at y gronynnau carbid twngsten sy'n cael eu dal yn y deunydd rhwymwr metelaidd a'u "smentio" gyda'i gilydd, gan ffurfio bond metelegol rhwng y gronynnau carbid twngsten a'r rhwymwr (WC-Co), yn y broses sintro. Mae'r diwydiant carbid smentiedig yn cyfeirio'n gyffredin at y deunydd hwn fel "carbid" yn syml, er bod y termau carbid twngsten a charbid sment yn cael eu defnyddio'n gyfnewidiol.  Mae carbide yn arddangos cryfder cywasgol uchel, yn gwrthsefyll gwyriad, ac yn cadw ei werthoedd caledwch ar dymheredd uchel, eiddo ffisegol sy'n arbennig o ddefnyddiol mewn cymwysiadau torri metel. 

2 . Dau bwynt i sicrhau llwyddiant presyddu'r carbid twngsten

A.Rheoli'r straen a achosir gan ehangu gwahaniaethol

B.Cyfraddaucontraction o ddeunyddiau rhiant a gwlychu'r carbid gan yr aloi pres

    Yn ystod gwresogi ac oeri, bydd y rhiant-metel sylfaenol fel arfer yn ehangu ac yn crebachu ar gyfradd uwch na'r carbid.  Mae gan carbid twngsten gyfradd ehangu thermol o tua 1/3 i 1/2 cyfradd dur.  Pan fydd y cynulliad pres yn oeri, gall straen gweddilliol gynyddu o fewn y carbid.  Argymhellir oeri unffurf araf y carbid bob amser er mwyn osgoi straen a chracio posibl. Nid yw diffodd yn cael ei argymell gan y gall achosi craciau yn y carbidau oherwydd crebachiad cyflym y rhiant-fetel sylfaen.

3. Sut i ddewis yr aloi pres

    Mae carbid twngsten yn anodd ei wlychu. Yn nodweddiadol, defnyddir aloion pres arian gydag ychwanegiadau bach o Nicel (Ni) i bresyddu carbidau i ddur. Wrth gwrs, rhaid i'r carbid a'r dur fod yn lân fel y gall yr aloi pres tawdd wlychu'r arwynebau paru yn llwyr. Mae angen malu wyneb y carbid i greu arwyneb glân ar gyfer presyddu. Mae gan falu hefyd y fantais o fflatio topograffeg wyneb y carbid, a all helpu gyda gwlychu aloi pres ac adlyniad. Yn yr un modd, byddai angen glanhau cydrannau dur i gael gwared ar unrhyw saim gweddilliol, olew, baw, neu halogion arwyneb eraill.  

    · Bydd aloion pres arian sydd ar gael yn fasnachol gydag ychwanegiadau bach o nicel (Ni) a Manganîs (Mn) yn gwlychu arwynebau carbid â sment yn rhwydd. Mae'r aloion pres hyn fel arfer yn dangos gwlychu carbidau twngsten yn dda.  Argymhellir dewis metel llenwi presyddu gyda'r tymheredd presyddu isaf posibl i leihau'r straen gweddilliol yn y cymal.  

Am applicationau sy'n ymwneud â phresyddu carbidau mawr, defnyddir aloi bresych rhyngosod yn aml.  Os na ellir defnyddio carbidau bach (1/2 modfedd2), mae aloi brechdan yn fuddiol i atal cracio a warpage y carbid. Mae'r trimetals hyn wedi'u gorchuddio â llenwad pres wedi'i fondio i ddwy ochr craidd copr.  

    ·Er bod llawer o’r drafodaeth wedi bod ynghylch presyddu carbid twngsten (WC), byddem ar goll pe na baem yn sôn am ddiamwnt polygrisialog neu PCD. Yn gyffredinol, cedwir y tymheredd presyddu ar gyfer PCD o dan 1382 ° F (750 ° C) er mwyn osgoi diraddio'r diemwnt.  Yn aml, bydd gweithgynhyrchwyr awgrymiadau PCD i gyrff dur yn defnyddio metel llenwi pres tymheredd isel, uchel-arian, fel aloi bres BAg-24.  Mae rhai gweithgynhyrchwyr yn defnyddio aloi pres heb nicel neu fanganîs, fel yr aloi bres BAg-5 neu BAg-7, gyda thymheredd toddi is a llai o briodweddau gwlychu'r carbid a'r dur.

    Defnyddir fflwcs presyddu i atal ocsidiad yr arwynebau i'w huno wrth wresogi'r cynulliad.  Defnyddir powdr fflwcs gyda'r aloion pres arian cyffredin.  Mae powdr fflwcs du fel arfer yn cael ei argymell gan wneuthurwyr pres a fflwcs gan ei fod yn ychwanegu boron ac mae'n fwy effeithiol ar dymheredd uwch.

    Mae yna nifer o aloion bresyddu a ddefnyddir ar gyfer carbid. Y clasur yw BAG-3, 50% arian gyda Chadmiwm.  Mae hwn yn gynnyrch rhagorol, ond mae ganddo Gadmiwm. Defnyddir yn gyffredin BAG-7, 56% arian gyda thun, oherwydd ei fod yn gwlychu'n rhwydd; fodd bynnag, mae'n aloi bresyddu gwan iawn, ac mae methiant ar y cyd yn gyffredin â'r aloi hwn. Yr aloi di-Cadmiwm cryfaf yw BAG-22, 49% arian gyda manganîs, ond mae ychydig yn gummy yn y llif. Mae BAG-24, 50% Arian, yn rhydd o gadmiwm ac mae'n gyfaddawd.  Mae'n llifo'n dda ond mae tua 40% yn wannach na BAG-3 a BAG-22.

    Mae'n well gennym ni Black Flux yn fawr, er bod llawer yn breswylio'n llwyddiannus gyda White Flux. Yn y ddau achos, maent yn amlwg yn fflycsau tymheredd uchel. Yn ogystal, canfyddwn fod Black Flux wedi'i buro yn rhoi gwell llif a chymalau cryfach na Fflwcs Du cyffredin.  

    Y maes olaf lle mae camgymeriadau yn gyffredin yw dylunio ar y cyd. Mae weldwyr hyfforddedig yn aml eisiau cydosod y rhannau ac yna rhedeg glain. Pan fyddant yn bresyddu, maent am gydosod y rhannau ac yna wicio'r aloi presyddu i'r uniad.   

    Wrth bresyddu carbid, mae'n aml yn llawer mwy effeithiol fflwcsio ochrau a gwaelod y rhicyn, yna rhoi darnau o wifren aloi fflwcs o dan y carbid.  Y cyfan a wnewch wedyn yw gwres nes bod y carbid yn setlo yn ei le.   

    Y safon ddylai fod bod y carbid yn rhwygo neu'r dur yn rhwygo cyn i'r cymal fethu.