Weldio Laser a Weldio Trawst Electron: "Uwch-Dechnoleg" ar gyfer Gweithgynhyrchu Diwedd Uchel
Weldio Laser a Weldio Trawst Electron: "Uwch-Dechnoleg" ar gyfer Gweithgynhyrchu Diwedd Uchel

Mewn meysydd pen uchel fel awyrofod a microelectroneg, mae weldio ymasiad traddodiadol yn anodd bodloni gofynion manwl gywirdeb a threiddiad dwfn. Mae weldio laser a weldio trawst electron yn sefyll allan gyda'u manteision o "ddwysedd ynni uchel, cywirdeb uchel, ac anffurfiad isel."
Weldio laser:Mae'n defnyddio pelydr laser pŵer uchel (tonfedd 1064nm neu 10.6μm) sy'n canolbwyntio ar wyneb y gweithle. Gall y tymheredd ar unwaith gyrraedd dros 10,000 ° C, gan sylweddoli toddi ac uno metelau yn gyflym. Mae'n cynnwys welds cul a pharthau bach y mae gwres yn effeithio arnynt, sy'n ei gwneud yn addas ar gyfer weldio cydrannau waliau tenau a micro-rannau, megis cromfachau camera ffôn clyfar a llafnau injan aero.
Weldio Trawst Electron:Mewn amgylchedd gwactod, mae'r pelydr electron yn cael ei gyflymu a'i ganolbwyntio i beledu'r darn gwaith. Gyda dwysedd ynni mor uchel â 10 ^ 6-10 ^ 8 W / cm², gall gyflawni weldio treiddiad dwfn gyda chymhareb agwedd o hyd at 10: 1. Mae'n addas ar gyfer cydrannau manwl â waliau trwchus fel rhannau adweithydd niwclear a gerau mawr. Fodd bynnag, mae ganddo gostau offer uchel ac mae angen amgylchedd gwactod, gan arwain at senarios cais cymharol gyfyngedig.
Cyfansoddiad Offer a Mathau o Laser
Mae system weldio laser safonol yn cynnwys tair cydran graidd:
Generadur Laser: Yn trosi ynni trydanol yn belydr laser cydlynol.
System Trosglwyddo Optegol: Yn tywys ac yn canolbwyntio'r trawst (ee, opteg ffibr, drychau adlewyrchol).
Gweithfan: Yn integreiddio gosodiadau, rheolyddion symud (robotiaid/camau llinol), a danfoniad nwy amddiffynnol.
Paramedrau Proses Hanfodol a Chanllawiau Gweithredol
Mae rheolaeth paramedr yn pennu ansawdd weldio yn uniongyrchol - gall hyd yn oed mân wyriadau achosi diffygion fel mandylledd neu graciau :
(1) Paratoi Cyn Weldio
Glanhau Deunydd: Tynnwch olew, graddfeydd ocsid, neu haenau trwy ddefnyddio ethanol neu sgwrio â thywod. Ar gyfer deunyddiau adlewyrchol uchel (Al, Cu), cyn-drin arwynebau i leihau adlewyrchiad laser.
Lleoliad Ffocws: Defnyddiwch ddadffocws negyddol (ffocws o dan wyneb y gweithle) ar gyfer treiddiad dwfn; defocus positif (ffocws uchod) ar gyfer dalennau tenau i osgoi llosgi drwodd.
Cymwysiadau Diwydiant ac Astudiaethau Achos
Mae amlbwrpasedd weldio laser yn ysgogi arloesedd ar draws sectorau:
(1) Adeiladu a Diwydiant Trwm
Strwythurau Dur: Mae systemau weldio hybrid arc laser pen dwbl yn weldio trawstiau T 20mm+ ar 1.2m/munud, gan leihau anffurfiad 50%.
Adeiladu llongau: Mae systemau wedi'u harwain gan robot gyda rheiliau 7fed echel yn weldio platiau corff 115mm o drwch mewn pasys sengl, gan ddatrys yr her "weldio un ochr, ffurfio dwy ochr".
(2) Gweithgynhyrchu Modurol
Weldio cydrannau trawsyrru yn fanwl gywir gan ddefnyddio "technoleg rheoli sefydlogrwydd twll clo" i gyflawni weldiau cylchol di-nam.
Mae weldio paneli corff ceir wedi'i deilwra â laser yn lleihau cyfrif rhan 30% a phwysau 15%.
(3) Ynni Uwch ac Awyrofod
Ynni Niwclear: Weldio laser ffibr o aloi Ni-28W-6Cr (ar gyfer adweithyddion halen tawdd 850 ° C) gydag ataliad crac trwy optimeiddio paramedr.
Awyrofod: Weldio llafnau injan aloi titaniwm gyda'r parth lleiaf y mae gwres yn effeithio arno (HAZ) i gadw cryfder y deunydd.












