Valg af wolframcarbidstænger til dit projekt
Valg af wolframcarbidstænger til dit projekt

Wolframcarbidstænger, også kendt som cementerede carbidstænger, er væsentlige komponenter til fremstilling af skæreværktøjer på grund af deres ekstraordinære hårdhed og slidstyrke og rangerer lige bag Diamond. Disse stænger overgår rustfrit stål ved at skære ydeevne og har en markant længere levetid. Men med forskellige tilgængelige kvaliteter kræver det omhyggeligt at vælge den rigtige wolframcarbidstang til dit projekt omhyggelig.
Sammensætning af wolframcarbidstænger
Cementeret carbid består typisk af wolframcarbid (WC) kombineret med kobolt som et metalbindemiddel. Andre materialer som titaniumcarbid (TIC) eller tantalcarbid (TAC) kan også inkluderes. Den specifikke sammensætning kan sammenlignes med en opskrift; Ved at justere proportioner af disse ingredienser - især kobolt - kan forskellige kvaliteter af wolframcarbid produceres. For eksempel:
✅k10 klasse: Indeholder 6% kobolt
✅k20 klasse: Indeholder 8% kobolt
✅k30 klasse: Indeholder 10% kobolt
Nøgleegenskaber: hårdhed og tværgående brudstyrke
To kritiske faktorer til bestemmelse af kvaliteten af wolframcarbidstænger erHårdhed (HRA)ogTransverse Rupture Strength (TRS).
✅ Higher HraAngiver større slidstyrke.
✅højere TRSBetyder, at materialet er mindre tilbøjeligt til at bryde under stress.
Typisk forbedrer stigende indhold af koboltestyrke, men reducerer hårdheden. For eksempel:
✅Klasses KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92.2, TRS 310 MPa
✅Grad KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPa
Afbalancering af hårdhed og styrke
At opnå en balance mellem hårdhed og styrke er mulig ved at manipulere kornstørrelsen af wolframcarbid. Mindre kornstørrelser kan forbedre begge egenskaber. For eksempel:
✅Grad KFF05: Cobalt 5,5%, Fine Grain, HRA 92.2, TRS 310 MPa
✅Grad KFS06: Cobalt 6,0%, submicron korn, HRA 93.3, TRS 500 MPa
Tilføjelse af TAC eller andre materialer under sintringsprocessen kan hjælpe med at kontrollere kornvækst, selvom dette kan øge omkostningerne.
Valg af den rigtige karakter til din ansøgning
Valget af wolframcarbidstang afhænger primært af de materialer, du vil bearbejdes. For eksempel:
Grad | Kobolt% | Kornstørrelser μm | Densitet G/cm³ | Hårdhed HRA | TRS MPA |
YG6 | 6 | 0.4 | 14.85 | 94 | 3800 |
YG8 | 8 | 0.4 | 14.65 | 93.6 | 4000 |
YG9 | 9 | 0.2 | 14.25 | 94 | 4200 |
YG10 | 10 | 0.6 | 14.4 | 92 | 4100 |
YG12 | 12 | 0.4 | 14.25 | 92.5 | 4200 |
YG15 | 15 | 0.7 | 14 | 89 | 4500 |
✅YG6: Velegnet til bearbejdning af aluminium og magnesiumlegeringer, glasfiber og hård plast. Anbefales til skærer og øvelser med små diameter.
✅YG8: Ideel til bearbejdning af harpiksmaterialer, træ, titanlegeringer, rustfrit stål og kobber-aluminiumslegeringer. Bedst til højhastighedsøvelser og fræser.
✅YG9: Udstiller ekstrem slidstyrke og sejhed, der er egnet til at afslutte hærdet stål og opnå højpræcisionsfinish.
✅YG10: Alsidig til generel grov, halvfinishing og efterbehandling af skimmelsestål, gråt støbejern og varmebestandige legeringer. Anbefales til borebits og skærer.
✅YG12: Tilbyder god slidstyrke og sejhed, velegnet til semi-finishing og efterbehandling af bearbejdning af rustfrit stål og titanlegeringer.
✅YG15:Tilvejebringer god slidstyrke og fremragende sejhed, ideel til fremstilling af integrerede stemplingsforme og påvirkningsresistente værktøjsholdere.
Konklusion
At vælge de rigtige wolframcarbidstænger er afgørende for succes med dine skæreværktøjsprojekter. Ved at forstå sammensætningen, nøgleegenskaber og specifikke anvendelser af forskellige kvaliteter kan du tage informerede beslutninger, der forbedrer ydelsen og holdbarheden af dine værktøjer. For yderligere information, overvej at konsultere producenter eller gennemgå tekniske kataloger for at finde de bedste muligheder for dine behov.





















