Hvordan skærer man Tungsten carbide rod?

Vi ved, at hårdheden af ​​selve værktøjsmaterialet skal være højere end hårdheden af ​​det emne, der skal bearbejdes. Rockwell-hårdheden af ​​hårdmetal er generelt omkring HRA78 til HRA90. Hvis du vil skære eller afskære wolframcarbidstænger effektivt, kan de følgende 4 måder fungere, som er slibning af slibeskiver, bearbejdning med superhårdt materiale, elektrolytisk bearbejdning (ECM) og elektrisk afladningsbearbejdning (EDM).

1. Skær hårdmetalstangemne ved at slibe skiver

Fra nu af refererer materialer, der kan behandle carbidemner, hovedsageligt til polykrystallinsk kubisk bornitrid (PCBN) og polykrystallinsk diamant (PCD).

De vigtigste materialer til slibeskiver er grøn siliciumcarbid og diamant. Da slibning af siliciumcarbid vil generere termisk spænding, der overstiger styrkegrænsen for hårdmetal, sker der mange overfladerevner, hvilket gør siliciumcarbid ikke en ideel mulighed for at lave overflader, der kan garanteres.

Selvom PCD-slibeskiven er kvalificeret til at fuldføre alle opgaver fra skrubbearbejdning til efterbearbejdning på hårdmetalemner, for at reducere tabet af slibeskiven, vil hårdmetalemner blive forbehandlet ved elektrisk bearbejdningsmetode, derefter udføres semi-finishing og fin- efterbehandling med slibeskive til sidst.

2. Skær hårdmetalstang ved at fræse og dreje

Materialer af CBN og PCBN, beregnet som en metode til at skære sorte metaller med hårdhed, såsom hærdet stål og støbestål (jern). Bornitrit er i stand til at modstå høj temperaturs indflydelse (over 1000 grader) og holde hårdhed ved 8000HV. Denne egenskab gør det lig med behandling af hårdmetalemner, især for de strukturelle dele, der består af hårdmetalkerne og stålbeklædning under en interferenspasning.

Ikke desto mindre, når hårdheden af ​​hårdmetaldele er højere end HRA90, helt ude af bornitrits liga at skære, behøver vi ikke længere insistere på PCBN- og CBN-værktøjer. Vi kan kun henvende os til diamant-PCD-skærere som en erstatning under denne betingelse.

Vi kan stadig ikke glemme ulemperne ved PCD-indsatse, dens manglende evne til at opnå ekstremt skarpe kanter og besværet ved at blive fremstillet med spånbrydere. Derfor kan PCD kun bruges til finskæring af ikke-jernholdige metaller og ikke-metaller, men kan ikke opnå ultra-præcision spejlskæring af hårdmetalemner, i hvert fald ikke endnu.

3. Elektrolytisk bearbejdning (ECM)

Elektrolytisk behandling er bearbejdning af dele efter princippet om, at karbid kan opløses i elektrolytten (NaOH). Det sikrer, at overfladen af ​​hårdmetalemnet ikke bliver opvarmet. Og pointen er, at ECM’s forarbejdningshastighed og forarbejdningskvalitet er uafhængig af de fysiske egenskaber af det materiale, der skal forarbejdes.

4. Elektrisk udladningsbearbejdning (EDM)

Princippet for EDM er baseret på det elektriske korrosionsfænomen mellem værktøjet og emnet (positive og negative elektroder) under pulsgnistudladningen for at fjerne overskydende hårdmetaldele for at opnå de forudbestemte behandlingskrav til emnets størrelse, form og overfladekvalitet . Kun kobber-wolfram-elektroder og kobber-sølv-elektroder kan behandle hårdmetalemner.

Kort sagt, EDM udnytter ikke mekanisk energi, er ikke afhængig af skærekræfter for at fjerne metal, men bruger direkte elektrisk energi og varme til at fjerne hårdmetaldelen.