Sådan fremstilles hårdmetalsubstratet af PDC-skærere

2022-04-21 Share

Sådan fremstilles hårdmetalsubstratet af PDC-skærere


PDC-kutterne er meget udbredt i minedrift, olie- og gasboreindustrier. Som vi ved, består strukturen af ​​PDC-skæreren af ​​to dele, den ene er et diamantlag, og den anden er et karbidsubstrat. PDC-skærene kombineres med diamanten i høj hårdhed og hårdmetalsubstrat i slagfasthed. En PDC-skærer af høj kvalitet kræver ikke kun god teknologi, men også førsteklasses råmateriale. Karbidsubstratet spiller en vigtig rolle i det. I dag vil vi gerne dele, hvordan hårdmetalsubstratet blev fremstillet.

undefined 


Hårdmetal (wolframcarbid) er et hårdt materiale fremstillet af fine partikler af hårdmetal cementeret til en komposit af et bindemetal. Cementerede karbider får deres hårdhed fra Tungsten Carbide kornene og deres sejhed fra bindingen produceret af cobaltmetallets cementeringsvirkning. Ved at variere mængden af ​​kobolt kan vi ændre hårdheden, slidstyrken og sejheden (stød- eller slagfasthed) af hårdmetal for at give optimal ydeevne til din specifikke anvendelse. Karbidkvaliteten for PDC skæresubstrat varierer fra YG11 til YG15.


Hovedproduktionsprocessen for carbidsubstrat er som nedenfor:

Formel for karakter: For det første vil WC-pulveret, koboltpulveret og dopingelementerne blive blandet i henhold til standardformlen af ​​erfarne ingredienser. For eksempel vil det for vores karakter UBT20 være 10,2% Cobalt, og resten er WC-pulver og dopingelementer.


Pulver våd formaling: Det blandede WC-pulver, koboltpulver og dopingelementer sættes i en vådfræser. Den våde kuglefræsning vil vare 16-72 timer med hensyn til forskellige produktionsteknologier.


Pulvertørring: Efter formaling vil pulveret blive spraytørret for at få tørt pulver eller granulat. Hvis formningsmåden er ekstrudering, vil det blandede pulver blive blandet igen med klæbemiddel.


Formpresning: Dette blandingspulver lægges i en form og presses med højt tryk til formen.


Sintring: Ved omkring 1380 ℃ vil kobolt flyde ind i de frie rum mellem wolframcarbidkornene. Sintringstiden er omkring 24 timer afhængig af forskellige kvaliteter og størrelser.


ZZbetter har streng kontrol med råmaterialet af diamantkorn og hårdmetalsubstrat. Derfor kan vi producere højkvalitets PDC fræsere til dig.

ZZbetter har et komplet udvalg af størrelser af PDC-skærere til dit valg. Hurtig levering inden for 5 dage for at spare tid. Prøveordren er acceptabel til test. Når du skal renovere dit bor, kan ZZbetter tilbyde dig PDC-fræseren hurtigst muligt.


Hvis du er interesseret i hårdmetalprodukter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.

undefined

 


SEND OS MAIL
Skriv venligst og vi vender tilbage til dig!