Hvordan forbedres levetiden for trådtræksmatricer?

1. Prøv at vælge passende forarbejdning og fremstilling af hårdmetaltrådstrækmatricer.

Trådtræksmatricerne produceret af ZZBETTER presses og formes af importerede presser og sintres i en overtrykssintringsovn. Og brug et specielt mikroskop til at kontrollere trådtræksmatricen for at kontrollere overfladefinishen.

2. Vælg trådtrækmatricen fremstillet af råmaterialer

På nuværende tidspunkt bruger mange producenter genbrugsmaterialer til produktion for at spare omkostninger. Tegnematricerne fremstillet af genbrugsmaterialer er billige, men der er problemer med slidstyrke og levetid. Alle virksomheder skal se godt efter, når de køber tegnematricer. Trådtræksmatricerne produceret af ZZBETTER bruger råt wolframpulver med en renhed på mere end 99,95% som hovedråmateriale, med lavt indhold af urenheder og ingen stegning. Ved at bruge eksklusiv formelteknologi og tilføje slidbestandige elementmaterialer forbedres trådtrækmatricens levetid betydeligt.

3. Installationen og brugen af ​​trådtrækmaskineudstyr skal være rimeligt

(1) Installationsfundamentet for trådtrækkemaskinen skal være meget stabilt for at undgå vibrationer;

(2) Under installationen skal trådens trækakse være symmetrisk med midterlinjen af ​​matricehullet gennem fejlfinding, så spændingen af ​​tråden og trådtrækmatricen er ensartet.

(3) Undgå hyppig start og stop under trådtrækningsprocessen, fordi friktionen forårsaget af trækspændingen ved starten af ​​tegningen er meget større end friktionen under normal trækning, hvilket uundgåeligt vil øge sliddet på formen.

4. Tråden, der bruges til at trække, skal være forbehandlet

（1） Overfladeforbehandling: for tråden med en snavset overflade og mange urenheder skal den rengøres og tørres før tegning; for tråden med mere oxidskala på overfladen skal den syltes og tørres først. Træk den derefter ud; for ledninger med afskalning, huller, tung hud og andre fænomener på overfladen, bør de slibes af en polermaskine, før de trækkes;

(2) Varmebehandling: For tråden med overdreven hårdhed eller ujævn hårdhed skal hårdheden reduceres ved udglødning eller anløbning først, og tråden skal opretholde god hårdhedsensartethed før tegning.

5. Oprethold en passende reduktionshastighed for tegneområdet

Selve karbidtrådstrækmatricen har karakteristika af hård og skør. Hvis den bruges til diameterreduktionstrækning med en stor arealreduktionshastighed, er det let at få matricen til at modstå belastningen og blive knækket og kasseret. Derfor er det nødvendigt at vælge den passende ledning i henhold til ledningens mekaniske egenskaber. Områdereduktionsforholdet tegnes. Den rustfri ståltråd er trukket med en cementeret hårdmetal matrice, og overfladekrympningshastigheden for en enkelt passage er generelt ikke mere end 20%.

6. Brug smøremidler med gode smøreegenskaber

Under tegningsprocessen vil kvaliteten og den tilstrækkelige tilførsel af smøremiddel påvirke levetiden for trådtræksmatricen. Derfor kræves det, at smøreoliebasen er stabil, har god oxidationsmodstand, fremragende smøreevne, køle- og renseegenskaber og altid opretholder en god smøretilstand gennem hele produktionsprocessen for at danne et lag, der kan modstå højt tryk uden bliver beskadiget. Filmen kan reducere friktionen i arbejdsområdet og forbedre formens levetid. Under brugsprocessen skal smøreoliens tilstand konstant observeres. Hvis smøreolien har misfarvning eller metalpulver, skal den udskiftes eller filtreres, hvilket kan undgå oxidation og små fald under tegneprocessen. Metalpartikler beskadiger formen.

7. Regelmæssig vedligeholdelse og reparation af tegnematricer

Under langvarig brug af trådtrækningenmatrice, udsættes matricevæggen for stærk friktion og erosion af metaltråden, hvilket uundgåeligt vil forårsage slid. Ringrillen på den wiretrækkende matrice forværrer sliddet af matricehullet, fordi kernematerialet skallede af. En løs ringrille bringes ind i arbejdsområdet og dimensioneringsområdet for matricehullet af metaltråden, der fungerer som et slibemiddel og kommer ind i matricehullet. Tråden er som slibenåle, hvilket forværrer sliddet på matricehullet. Hvis den ikke udskiftes og repareres i tide, vil ringrillen fortsætte med at udvide sig med en accelereret hastighed, hvilket gør reparationen vanskeligere, og der kan endda være revner i den dybere del af ringrillen, hvilket får formen til at brydes helt og skrottet.

Erfaringsmæssigt er det meget omkostningseffektivt at formulere et sæt standarder, styrke den daglige vedligeholdelse og ofte reparere formen. Når først formen har lidt slid, vil rettidig polering tage kortere tid at genoprette formen til dens oprindelige polerede tilstand, og formhullets størrelse vil ikke ændre sig væsentligt.

Hvis du er interesseret i hårdmetalprodukter og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.