Nøglekomponenten i nye hårdmetalbor – hårdmetaldyser

2024-01-02 Share

Nøglekomponenten i nye hårdmetalbor – hårdmetaldyser

The Key Component of New Carbide Drill Bits—Carbide Nozzles

Dysen er nøglekomponenten i det nye hårdmetalbor, og dets ydeevne bestemmer direkte borets klippebrydningseffektivitet. Da dysen er installeret inde i det nye hårdmetalbor, og dens længde og udvendige diameter er begrænset, er de eksisterende standarder for industrielle dysedesign kun egnede til forhold, der ikke er begrænset, så dysen skal designes til at give den bedste stanseeffekt af jetflyet. Under den særlige tekniske baggrund med begrænset dysestørrelse kræves dysedesign for at opfylde følgende krav:

① Jo større stødkraften fra strålen kræves, jo bedre, så den hårde sten kan brydes. Samtidig kræves det også, at jetstrømmen er så tæt som muligt, hvilket effektivt kan undgå, at den førende borekrone forstyrrer jetstrømmen. Strålens tæthed betyder, at efter at strålen forlader dysen, er konvergensen bedre, og strålens diffusionsvinkle er mindre. Men samtidig kræves det også, at jeterosionens åbning er stor nok, så klippen kan forbrækkes til den forreste bor, og værktøjets kraft kan reduceres i højere grad.

Den grundlæggende form af strålen, efter at den forlader dysen: den omfatter hovedsageligt den indledende sektion og den grundlæggende sektion, og der er en spredningssektion efter den grundlæggende sektion, men strålen i denne sektion er brudt i vanddråber. Der er et konisk isokinetisk strømningskerneområde i den indledende sektion, som stadig opretholder den indledende injektionshastighed. Hver sektion har forskellige funktioner i praktiske tekniske applikationer, den indledende sektion er velegnet til materialeskæring og -knusning, den grundlæggende sektion er velegnet til overfladebehandling, rengøring, rustfjernelse osv., og afledningssektionen bruges hovedsageligt til afkøling og støvfjernelse . I denne undersøgelse bruges strålens kernesegment hovedsageligt til at bryde sten. Derfor bør dysedesignet gøre strålens kernesegment så langt som muligt, hvilket kan få strålen til at have stærkere erosionsevne på længere afstand. Den længere iso-hastighedskerne gør det muligt for slibemidlet at fortsætte med at accelerere efter at have forladt dysen, hvilket forbedrer slibepartiklernes hastighed. Strålens tæthed er hovedsageligt relateret til dysens sammentrækningsvinkel, og den passende dysesammentrækningsvinkel skal vælges i dysens design.

②For at sikre, at dysens levetid kan opfylde de tekniske krav. Gennem fornuftigt konstruktionsdesign og materialevalg afstemmes dysens levetid med borets levetid, og samtidig tænkes der på økonomien, og de materialer, der opfylder kravene, udvælges ud fra fornuftige priser.

② Dysen er en flydende fast tofaset højhastighedsstrøm, dysen slides hurtigt, så materialet i dysen har højere krav, dysen skal have mekanisk styrke og god slidstyrke og korrosionsbestandighed. På nuværende tidspunkt er wolframcarbid, diamant og kunstige ædelstensmaterialer almindeligt anvendt. Hårdheden af ​​hårdmetaldysen kan nå HRC93, trykstyrken kan nå 6000 MPa, og den har stærk slidstyrke. Wolframcarbiddyser er fremstillet ved pulvermetallurgimetoden, og dyserne er støbt af stålmatrice.

③ Diamanthårdhed er meget høj, Mohs hårdhed på 10 og anti-kavitationsskadeevne, levetiden er længere end wolframcarbid, men på grund af den hårde tekstur er poleringsnøjagtigheden lav, kvaliteten af ​​strålen ligner wolframcarbiddysen , prisen er meget dyrere, i betragtning af at økonomien kan opgive dette materiale. Der er mange slags kunstige ædelstene, såsom safirer, rubiner og så videre. Høj hårdhed og stærk modstand mod vandstråleslid, men det er et skørt materiale, let at bryde. Ved at kombinere kvaliteten af ​​jetdyser, bearbejdningsvanskeligheder, pris og omkostninger, bruger vores virksomhed wolframcarbidmateriale til fremstilling af dyser.

ZZBETTER producerer forskellige former for hårdmetal dyser, som kan opfylde kravene fra vores kunder, som er fra forskellige industrier og områder. Vi kan også fremstille ikke-standardiserede samt andre wolframcarbidprodukter. Velkommen til at besøge vores hjemmeside, hvis du er interesseret: www.zzbetter.com. Og dette er min e-mail:[email protected]

SEND OS MAIL
Skriv venligst og vi vender tilbage til dig!