Problemer og årsager til hårdmetalskæreværktøjer

Wolframcarbid loddede skæreværktøjer har normalt nogle loddeproblemer efter lodning. Nedenfor er nogle af hårdlodningsproblemerne og deres årsager.

1. Tungstencarbidspidsbrud og revner

Hovedårsagerne til bruddet og revnerne i lodningen er som følger:

A: Vinklen på den ru overflade mellem bunden af ​​skærehovedet og bunden af ​​skærehovedet er ikke passende, og loddepladsen er for lille, så svejsematerialet og fluxen kan ikke fordeles fuldstændigt.

B:  Utilpassede loddepropper er for korte i forhold til loddefladen, hvilket resulterer i direkte kontakt mellem den nederste ende af hårdmetalspidsen og basismetallet, med loddematerialet fordelt mellem dem.

C: Opvarmnings- og afkølingstider er for hurtige eller for langsomme

D: Loddetemperaturen er for høj. Da den lineære ekspansionskoefficient af hårdmetal er meget lav, vil der, hvis temperaturen er for høj, blive genereret store termiske spændinger i samlingen, som overstiger trækstyrken af ​​hårdmetal, hvilket vil føre til revnedannelse af hårdmetal.

2. Lodlodde porøsitet

Hovedårsagerne til dette loddeproblem med porer er:

A: Hvis loddetemperaturen er for høj, vil det forårsage zinkskumdannelse i loddefanens materiale

B: Hvis loddetemperaturen er for lav, vil fluxen ikke smeltes fuldstændigt, hvilket resulterer i skumdannelse

3. Karbidspidsen falder af

De største problemer med at karbidspidsen falder af er fordi:

A: Valget af loddemateriale er forkert, det kan ikke fugtes med basismetallet, eller det fugtede område er for lille

B: Loddetemperaturen er for lav, og loddet trænger ikke helt igennem, hvilket resulterer i et fald i slaglodningens styrke og skærehovedet falder af

C: Loddematerialet er for lille, og styrken er reduceret

D: Temperaturen er for høj, og en del af loddet løber over

E: Loddematerialet er ikke koncentrisk, hvilket resulterer i ujævn fordeling af loddemetal, der udgør en del af loddesømmens falske lodning og utilstrækkelig loddestyrke.

Hvis du er interesseret i hårdmetal skæreværktøj og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.