Vigtigheden af ​​at vælge karbidkvaliteter korrekt

At vælge de rigtige hårdmetalkvaliteter er en af ​​de meget vigtige faktorer for at sikre, at hårdmetal kan bruges effektivt. Så hvordan skal vi vælge hårdmetalkvaliteten korrekt? Her er nogle punkter, folk bør være opmærksomme på, når de vælger de rigtige hårdmetalkvaliteter.

1. At kende klippernes fysiske og mekaniske egenskaber, såsom hårdhed, friktion mv.

2. Kend modellerne for donkraftboremaskiner og foretag nogle undersøgelser om, hvordan man knækker stenen.

3. Udstyrets muligheder.

Ved valg af kvaliteter af hårdmetal er det udover at kende bjergartens fasthedskoefficient også vigtigt at overveje betingelserne for hårdmetal.

Anvendelser af forskellige kvaliteter af hårdmetal:

Til hårdmetal-bor med stor diameter med sidestansning og fræsning, in-line hårdmetal-bor og in-line hårdmetal-bor. Det er oftere at vælge K0-type hårdmetal.

Valg af hårdmetalkvaliteter i henhold til klippernes friktion.

Valg af hårdmetalkvaliteter med rimelighed.

Efter omhyggelig undersøgelse af egenskaberne ved hårdmetal og slidstyrken under brugen af ​​hårdmetal, designede folk hårdmetalkvaliteterne til de mineværktøjer, vi bruger i dag. Disse kvaliteter har vist sig at være rimelige efter mange års brug af hårdmetal-udvindingsværktøjskvaliteter. Når vi vælger en cementeret carbidmodel, skal vi være opmærksomme på anvendelsen af ​​legeringen.

Udvælgelsesprincippet for hårdmetalplade er at sikre, at diameteren og højden af ​​hårdmetalboret er egnet til slid. Det vil sige, at højden og diameteren af ​​hårdmetalbor kan opfylde denne standard på samme tid. Højden, hvor hårdmetalpladen ikke kan anvendes, er generelt 5 mm. Ved design af størrelsen af ​​hårdmetalpladen skal højden af ​​legeringspladen maksimeres. På denne måde deles omkostningerne ved fremstilling af hårdmetalbor med flere slibninger, og der kan bores dybere huller.