Tungsten Carbide Wire Drawing Dies

Trådtræksmatricer er den vigtigste del af trådtrækningsindustrien. Og for at producere højkvalitetstråd til den laveste pris og tonsvis af tråd, kræves det, at trådtræksmatricer er af høj kvalitet. Ukorrekt udvælgelse og dårlig kvalitet af matricer øger ikke kun de direkte omkostninger til matrice, men vil også producere tråd med dårlig overfladefinish, lav nøjagtighed og dårlige metallurgiske egenskaber samt lang maskinnedetid og deraf følgende produktionstab. Så det siges, at trådfremstilling og matricefremstilling altid er et partnerskab for ekspertise. Denne artikel vil blot tale om betydningen af ​​trådtræksmatricer af wolframcarbid.

Mange materialer er tilgængelige til fremstilling af trådtræksmatricer, herunder wolframcarbid, naturlig diamant, syntetisk diamant, PCD og så videre. Hver af dem ejer en bred vifte af applikationer. Næsten al tråd er enten helt eller i det mindste delvist, fra valsetråd til en vis størrelse afhængigt af materialet og den ønskede nøjagtighed, af wolframcarbid-matricer på grund af deres fysiske egenskaber og effektive omkostninger.

Tungstencarbid matricer har høj hårdhed både ved stuetemperatur og høje temperaturer, der opstår ved trækningsoperationer. Som wolframcarbid-spidser fremstilles ved pulvermetallurgi-metoden og er lavet af wolframcarbid. Tungsten carbid nibs kan laves i forskellige kvaliteter. Forskellige kvaliteter af wolframkarbidtrådtrådsmatricer har forskellig hårdhed, der spænder fra 1400 til 2000 HV.

Tungsten carbid matricer har høj modstand mod deformation under belastning og har en lille termisk udvidelseskoefficient. Som følge heraf er variationen i størrelsen af ​​matricer på grund af stigende arbejdstemperaturer minimal. Selvom PCD trådtræksmatricer kan have bedre ydeevne end wolframcarbid trådtræksmatricer, er wolframcarbid trådtræksmatricer billigere og mere omkostningseffektive.

Til trådtrækning kræves det, at spidserne er slidstærke og seje til at modstå deformation under belastning. Da hårdheden og sejheden af ​​ethvert materiale er omvendt proportional, kræves en optimal kombination af to egenskaber i henhold til applikationen. Hvad mere er, kan den tværgående brudstyrke af wolframkarbidtrådtrådsmatricer være 1700 til 2800 N/mm2, som i øjeblikket fremstilles til trækning. De forskellige kvaliteter opnås ved at variere kornstørrelsen af ​​wolframcarbid og koboltprocent.

For at opsummere kan trådtræksmatricer laves i forskellige materialer, men den mest populære er wolframkarbidtrådsmatricer, fordi de er omkostningseffektive og har stor ydeevne.