Hvad er slibende vandstråleskæring?

Vandstråleskæring er en af ​​de mest udbredte processer i fremstillingen. Der findes to forskellige typer vandstråleskæring. Den ene er ren vandstråleskæring, og den anden er slibende vandstråleskæring. I denne artikel vil slibende vandstråleskæring blive talt om fra følgende aspekter:

1. Kort introduktion af slibende vandstråleskæring

2. Hvordan fungerer slibende vandstråleskæring?

3. Egenskaber ved slibende vandstråleskæring

4. Anvendelse af slibende vandstråleskæring

5. Fordele ved slibende vandstråleskæring

6. Udfordringer ved slibende vandstråleskæring

Kort introduktion af slibende vandstråleskæring

Slibende vandstråleskæring er specifik for industrielle processer, hvor du bliver nødt til at skære hårde materialer som glas, metal og sten ved hjælp af højt tryk fra en slibende-vandblandet jetstrøm. De slibende stoffer blandet med vandet er med til at øge hastigheden af ​​vandet og dermed øge skærekraften af ​​vandstrålestrømmen. Dette giver den kapacitet til at skære gennem faste materialer.

Producenter opdagede metoden til slibende vandstråleskæring i 1980'erne og fandt ud af, at tilføjelse af slibemidler til vandstrømmen var en god måde at forbedre dens skærekapacitet på, og dette fødte en ny liste over vandstråleapplikationer. De slibende vandstråler fulgte de samme driftsprincipper som de rene vandstråler, men deres proces adskiller sig på grund af introduktionen af ​​slibende partikler som granat. Granat blandet med højtryksvandstrømmen kan erodere stort set ethvert materiale på dens vej med præcision og hastighed.

Hvordan fungerer slibende vandstråleskæring?

Det slibende materiale blandes med vandet og kommer ud med høj hastighed for at skære det ønskede materiale. I de fleste tilfælde bruges olivensand og granatsand som slibende materialer. Hvis skærematerialet er blødere, bruges korund som slibemiddel.

Slibende vandstråleskæring bruger en slibende partikel (f.eks. granat) tilsat højtryksvand for at skære igennem hårde materialer. Den slibende partikel tilsættes vandet i dysen på en vandstråleskæremaskine. I denne operation er det den slibende partikel, der gør arbejdet med at skære materialet. Vandets rolle er at accelerere den slibende partikel op til en hastighed, der er egnet til skæring, og at lede partiklerne til det valgte skærepunkt. En slibende fokuseringsdyse og slibemiddelblandingskammer kan anvendes i slibende vandstråleskæring.

Egenskaber ved slibende vandstråleskæring

En slibende vandstråleskæremaskine er i gennemsnit 0,2 mm større end en typisk vandstrålemaskine. Med en slibende vandstråleskæremaskine kan du skære stål op til 50 mm og 120 mm af andre metaller.

Der findes også skærehoveder på markedet, hvor de to komponenter, åbningen og blandekammeret, er permanent installeret. Disse hoveder er dyrere i drift, fordi de skal udskiftes fuldstændigt, så snart en af ​​komponenterne er slidt op.

Anvendelse af slibende vandstråleskæring

Slibende vandstråleskæring er velegnet til tykke og hårde materialer, såsom keramik, metal, plastik, sten og lignende.

Fordele ved slibende vandstråleskæring

· Det er grøn teknologi. Under skæringen efterlader den ikke noget farligt affald.

· Det giver mulighed for genanvendelse af metalskrot.

· Det tætte sløjfesystem gør, at processen bruger meget lidt vand.

· Det kan skære forskellige materialer. Sammenlignet med den rene vandstråle og andre fræsere, er den i stand til at håndtere stort set alle materialer lige fra skudsikkert glas til sten, metaller eller materialer med en jævn reflekterende eller ujævn overflade.

· Det genererer lidt eller ingen varme. Skæreprocessen genererer meget lidt varme, så de følsomme materialer forbliver intakte og kompromitteres.

· Ekstremt høj nøjagtig. Kutteren er i stand til at lave høj præcisionskærer eller udskærer 3D-former.

· Det er meget nyttigt til at bore huller eller indviklede former.

· Det kan arbejde på hulrum, der er utilgængelige via andre metoder.

Udfordringer ved slibende vandstråleskæring

· Det vil koste lang skæretid. Selvom den slibende vandstråleskærer er i stand til at skære de fleste materialer, tager det meget lang tid at gøre det, hvilket begrænser outputtet.

· Dyserne er skrøbelige og har en kort levetid.

· Mekanisk fejl på grund af vandstråleåbninger af lav kvalitet og andre dele, hvilket forårsager produktionsstop.

· Med tykke materialer reduceres konsistensen i vandstrålens påvirkning med dens afstand fra dysen, hvilket forårsager et fald i snittets nøjagtighed.

· Det har høje startomkostninger. Skæreprocessen kan være revolutionerende, men det kræver meget kapacitet at starte op.

· Slibematerialet er meget dyrt og kan ikke genbruges. Den slibende vandstråleskæreproces er ikke egnet til arbejde med blødt materiale, da slibemidlet kan sætte sig fast på emnet.

Hvis du er interesseret i en wolframcarbid vandstråleskærer og ønsker mere information og detaljer, kan du KONTAKT OS på telefon eller mail til venstre, eller SEND OS MAIL nederst på siden.