Hvad er hardfacing

Hardfacing er aflejring af tykke belægninger af hårde, slidbestandige materialer på en slidt eller ny komponentoverflade, der er udsat for slidved svejsning, termisk sprøjtning eller en lignende proces. Termisk sprøjtning, spray-smeltning og svejseprocesser bruges generelt til at påføre det hårde lag. Almindeligt anvendte materialer omfatter kobolt-baserede legeringer (såsom wolframcarbid), nikkelbaserede legeringer,chromcarbidlegeringer, etc. Hardfacing efterfølges nogle gange af varmstempling for at efterbehandle delen eller tilføje farve eller instruktionsinformation til delen. Folier eller film kan bruges til et metallisk look eller anden beskyttelse

Termisk sprøjtning foretrækkes til applikationer, der kræver minimal termisk forvrængning af komponenten og god proceskontrol. Typiske hårdbelægningsmaterialer aflejret ved termisk sprøjtning omfatter cermets såsom WC-Co og aluminiumoxidbaseret keramik. Disse belægninger påføres i en tykkelse på omkring 0,3 mm.

Spray-fuse-belægninger, også kaldet selvfluxende overlay-belægninger, påføres først på komponentoverfladen ved hjælp af en flammesprøjteproces og smeltes derefter sammen ved hjælp af en oxyacetylenbrænder eller en RF-induktionsspole. Den smeltede belægning befugter substratoverfladen for at producere en belægning, der er metallurgisk bundet til substratet og er fri for porøsitet. Der er forskellige legeringstyper brugt i spray-fuse processen, de vigtigste er baseret på Ni-Cr-B-Si-C legeringssystemet. Afhængigt af sammensætningen smelter de i området fra 980 til 1200°C. 

Svejsehård belægning bruges til at afsætte meget tykke (1 til 10 mm) tætte lag af slidbestandigt materiale med høj bindingsstyrke. Forskellige svejseteknikker kan bruges, herunder metal-inert gas (MIG), wolfram inertgas (TIG), plasmaoverført lysbue (PTA), neddykket lysbue (SAW) og manuel metalbue (MMA). En meget bred vifte af belægningsmaterialer kan anvendes. De omfatter kobolt-baserede legeringer (wolframcarbid osv.), martensitisk og højhastighedsstål, nikkellegeringer og WC-Co cementerede hårdmetaler. Efter afsætning ved en af ​​ovenstående svejseprocesser er det ofte nødvendigt at afslutte komponentoverfladen.

Hardfacing kan afsættes ved forskellige svejsemetoder:

·Beskyttet metalbuesvejsning

·Gasmetalbuesvejsning, herunder både gasafskærmet og åben lysbuesvejsning

·Oxyfuel svejsning

·Nedsænketbuesvejsning

·Elektroslagsvejsning

·Plasma-overført lysbuesvejsning, også kaldet pulverplasmasvejsning

·Termisk sprøjtning

·Kolde polymerforbindelser

·Laserbeklædning

·Hardpoint