3 Fragen zum Wasserstrahlschneiden

Da das Wasserstrahlschneiden zu einer praktischen Schneidmethode wurde, haben einige Leute möglicherweise noch einige Fragen dazu. Diese Passage soll folgende Fragen beantworten:

1. Wie ist es möglich mit Wasser zu schneiden?

2. Was kann mit einer Wasserstrahldüse geschnitten werden?

3. Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens?

F: Wie ist es möglich, Schneidearbeiten mit Wasser durchzuführen?

A: Beim Wasserstrahlschneiden werden Schneidarbeiten mit Wasser durchgeführt. Es ist möglich und realisierbar. Sie können das Prinzip fühlen, indem Sie Wasser aus einem Schlauch spritzen, während Sie die Öffnung mit Ihren Fingern abdecken. Das Wasser, das bei teilweise bedeckter Schlauchöffnung herausspritzt, hat einen starken Impuls und wird weit getrieben. Das Wasserstrahlschneideverfahren wendet das gleiche Prinzip an. Das Verengen der Öffnung, aus der das Wasser spritzt, erhöht den Wasserdruck und verwandelt es in ein scharf schneidendes Werkzeug. So kann das Wasserstrahlschneideverfahren einen hohen Wasserdruck von 392 MPa realisieren. Dies entspricht einem etwa 2.000-fach höheren Wasserdruck als Leitungswasser. Das unter Druck stehende Wasser schießt mit einer unglaublichen Geschwindigkeit heraus, etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit.

F: Was kann mit einer Wasserstrahldüse geschnitten werden?

A: Fast alle Materialien.

Das Wasserstrahlschneideverfahren kann hauptsächlich in zwei Arten von Wasserstrahlschneideverfahren unterteilt werden. Zum einen reines Wasserstrahlschneiden und zum anderen abrasives Wasserstrahlschneiden. Ersteres dient zum Schneiden von Materialien nur mit Wasser und eignet sich für einige weiche Materialien wie Gummi, Nylon, Papier, Stoff und Kunststoff sowie Wasser. Letzteres dient zum Schneiden von härteren und abrasiveren Materialien, einschließlich Metallen, Glas, Verbundwerkstoffen und Stein, mit Schleifmitteln.

Viele Materialien können mit dem Wasserstrahlschneideverfahren geschnitten werden. Sie können in folgende Typen eingeteilt werden: Metalle, Holz, Gummi, Keramik, Glas, Stein, Fliesen, Lebensmittel, Verbundwerkstoffe und Papier. Zu den Metallen gehören Titan, Aluminiumfolie, Stahl, Kupfer und Messing. Mit dem Wasserstrahlschneiden können sogar dickere Werkstücke geschnitten werden, die nicht mit Laser oder Plasma geschnitten werden können.

F: Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens?

A: 1. Bessere Kantenqualität

Das industrielle Wasserstrahlschneideverfahren ergibt glatte und gleichmäßige Schnittkanten ohne Grate, wenn es verwendet wird. Dies bedeutet, dass Sie im Gegensatz zu vielen anderen Endbearbeitungen keine sekundären Prozesse benötigen, um die Qualität des Wasserstrahlschneidprozesses zu ergänzen. Dies vereinfacht den gesamten Schneidprozess für Hersteller.

Darüber hinaus können Sie präzise durch verschiedene Formen und sogar 3D-Materialien schneiden. Dies ist für viele andere Schneidverfahren oft ein Stolperstein, da die resultierende Kantenqualität bei komplexen Materialien nicht den Anforderungen entspricht.

2. Verbesserte Betriebseffizienz

In Bezug auf die Effizienz kommen in der Branche nur wenige an das Wasserstrahlschneiden heran. Da Sie zum einen keine zusätzliche Nachbearbeitung benötigen, sparen Sie wertvolle Zeit und können den Schneidprozess schnell abschließen.

Mit der Wasserstrahltechnologie können Sie Materialien relativ schnell durchtrennen, ohne sich hinterher um den Materialzustand kümmern zu müssen.

3. Geeignet für viele Materialien

Vielseitigkeit ist eines der größten Verkaufsargumente der Wasserstrahltechnologie. Es gibt weniger Verfahren, die für eine Vielzahl von Materialien mit unterschiedlichen Härten geeignet sind. Mit Wasserstrahlen können Sie Materialien mit einer Dicke von bis zu 200 mm und Materialien so dünn wie Papier schneiden.

Darüber hinaus müssen Sie sich keine Sorgen über Verformungen beim Schneiden machen, solange Sie die richtige Wasserstrahlschneidtechnologie verwenden und den Prozess fachmännisch handhaben.

4. Werkzeugwechsel nicht erforderlich

Wenn Sie mit einem reinen Wasserstrahlschneider arbeiten und etwas sehr Dickes durchschneiden müssen, brauchen Sie nur eine Mischkammer an der Düse anzubringen, und schon können Sie abrasiv schneiden. Sie müssen kein Geld für einen zusätzlichen Cutter ausgeben.

Darüber hinaus für kleinere Änderungen in der Dicke, woSie brauchen keine andere Technologie, Sie können den Vorschub des Fräsers verändern. Dadurch können Sie die Geschwindigkeitsanforderungen erfüllen, die zum Schneiden des Materials erforderlich sind.

5. Keine Wärmeeinflusszonen

Thermischer Verzug war vor dem Wasserstrahlschneideprozess eines der größten Probleme der Schneideindustrie. Dies liegt daran, dass viele industrielle Schneidprozesse während ihres Betriebs Wärme erzeugen. Nach längerem Gebrauch kann dies zu Verwerfungen, molekularen Verformungen oder ungenauen Schnitten des Materials führen.

Abgesehen von einer potenziellen Beschädigung des Materials kann die Hitze auch eine Gesundheitsgefahr für die Bediener durch Verbrennungen darstellen.

Das industrielle Wasserstrahlschneiden ist jedoch ein nicht-thermisches Verfahren. Es erzeugt keine Wärme und eignet sich daher für wärmeempfindliche Materialien.

6. Umweltfreundlich

Bei der Wasserstrahltechnologie wird Hochdruckwasser zum Schneiden verwendet. Es müssen keine Chemikalien für den Schneidprozess hinzugefügt werden, wodurch das Risiko von gefährlichem Abfall während und nach dem Schneiden beseitigt wird. Es gibt auch keine Staubentwicklung, was es sicher für die Handhabung macht.

Wenn Sie an Hartmetallprodukten interessiert sind und weitere Informationen und Details wünschen, können Sie uns per Telefon oder E-Mail auf der linken Seite KONTAKTIEREN oder UNS MAIL am Ende der Seite SENDEN.