Wählen Sie für Ihr Projekt Tungsten -Carbide -Stangen

Wolfram -Carbidstangen, auch als zementierte Carbidstangen bekannt, sind wesentliche Komponenten bei der Herstellung von Schneidwerkzeugen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte und ihrer Verschleißfestigkeit, die direkt hinter Diamond rangiert. Diese Stäbe übertreffen Edelstahl in der Schnittleistung und haben eine deutlich längere Lebensdauer. Bei verschiedenen verfügbaren Klassen erfordert die Auswahl der richtigen Wolfram -Carbid -Stange für Ihr Projekt jedoch sorgfältige Berücksichtigung.

Zusammensetzung von Wolfram -Carbidstangen

Zementiertes Carbid besteht typischerweise aus Wolframkarbid (WC) in Kombination mit Kobalt als Metallbindemittel. Andere Materialien wie Titancarbid (TIC) oder Tantalcarbid (TAC) können ebenfalls einbezogen werden. Die spezifische Komposition kann mit einem Rezept verglichen werden; Durch Anpassung der Anteile dieser Inhaltsstoffe - insbesondere Kobalt - können unterschiedliche Noten von Wolfram -Carbid erzeugt werden. Zum Beispiel:

✅k10 Note: Enthält 6% Kobalt

✅k20 Note: Enthält 8% Kobalt

✅k30 Note: Enthält 10% Kobalt

Schlüsseleigenschaften: Härte und Querbruchfestigkeit

Zwei kritische Faktoren bei der Bestimmung der Qualität von Wolfram -Carbidstäben sindHärte (HRA)UndQuerbruchstärke (TRS).

✅higher HRAzeigt einen größeren Verschleißfestigkeit an.

✅higher TRSbedeutet, dass das Material weniger wahrscheinlich unter Stress brechen.

In der Regel verbessert die Erhöhung des Kobaltgehalts die Stärke, verringert jedoch die Härte. Zum Beispiel:

✅Klasse KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92,2, TRS 310 MPa

✅Klasse KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPa

Härte und Stärke ausbalancieren

Ein Gleichgewicht zwischen Härte und Stärke zu erreichen ist möglich, indem die Korngröße von Wolframkarbid manipuliert wird. Kleinere Korngrößen können beide Eigenschaften verbessern. Zum Beispiel:

✅Grad KFF05: Cobalt 5,5%, Feinkorn, HRA 92,2, TRS 310 MPa

✅Grad KFS06: Cobalt 6,0%, Submicron -Getreide, HRA 93,3, TRS 500 MPa

Das Hinzufügen von TAC oder anderen Materialien während des Sinterprozesses kann dazu beitragen, das Kornwachstum zu kontrollieren, obwohl dies die Kosten erhöhen kann.

Auswählen der richtigen Note für Ihre Anwendung

Die Wahl der Wolfram -Carbid -Stange hängt hauptsächlich von den Materialien ab, die Sie bearbeiten. Zum Beispiel:

✅YG6: Geeignet zur Bearbeitung von Aluminium- und Magnesiumlegierungen, Glasfaser und harten Kunststoffen. Empfohlen für Schneider und Bohrer mit kleinem Durchmesser.

✅YG8: Ideal zur Bearbeitung von Harzmaterialien, Holz, Titanlegierungen, Edelstahl und Kupferaluminiumlegierungen. Am besten für Hochgeschwindigkeitsbohrer und Fräser.

✅YG9: Zeigt extreme Verschleißfestigkeit und Zähigkeit, geeignet für den Abschluss von hartem Stahl und die Erreichung von hohen Präzisionsflächen.

✅YG10: Vielseitig für allgemeine Schärfen, Halbfinish und Veredelung von Schimmelpilzstahl, grauem Gusseisen und hitzebeständigen Legierungen. Empfohlen für Bohrerbits und -schneider.

✅YG12: Bietet einen guten Verschleißfest und Zähigkeit, geeignet für Halbfinishing und Fertigstellung von Edelstahl- und Titanlegierungen.

✅YG15:Bietet eine gute Verschleißfestigkeit und eine hervorragende Zähigkeit, die ideal für die Herstellung integrierter Stempelformen und auf Impact-resistente Werkzeughalter hergestellt werden.

Abschluss

Die Auswahl der richtigen Wolfram -Carbid -Stangen ist entscheidend für den Erfolg Ihrer Schneidwerkzeugprojekte. Durch das Verständnis der Zusammensetzung, der wichtigsten Eigenschaften und der spezifischen Anwendungen verschiedener Klassen können Sie fundierte Entscheidungen treffen, die die Leistung und Haltbarkeit Ihrer Tools verbessern. Weitere Informationen erhalten Sie von Herstellern oder Überprüfung technischer Kataloge, um die besten Optionen für Ihre Anforderungen zu finden.