Wie kann die Lebensdauer von Drahtziehsteinen verbessert werden?

1. Versuchen Sie, eine geeignete Verarbeitung und Herstellung von Hartmetall-Drahtziehsteinen auszuwählen.

Die von ZZBETTER produzierten Drahtziehsteine ​​werden durch importierte Pressen gepresst und geformt und in einem Überdruck-Sinterofen gesintert. Und verwenden Sie ein spezielles Mikroskop zur Überprüfung der Drahtziehmatrize, um die Oberflächenbeschaffenheit zu überprüfen.

2. Wählen Sie das aus Rohstoffen hergestellte Drahtziehwerkzeug aus

Derzeit verwenden viele Hersteller recycelte Materialien für die Produktion, um Kosten zu sparen. Die aus recycelten Materialien hergestellten Ziehsteine ​​sind billig, aber es gibt Probleme mit Verschleißfestigkeit und Lebensdauer. Alle Unternehmen müssen beim Kauf von Ziehsteinen genau hinsehen. Die von ZZBETTER hergestellten Drahtziehwerkzeuge verwenden rohes Wolframpulver mit einer Reinheit von mehr als 99,95 % als Hauptrohstoff mit geringem Gehalt an Verunreinigungen und ohne Braten. Durch die Verwendung einer exklusiven Formeltechnologie und das Hinzufügen von verschleißfesten Elementmaterialien wird die Lebensdauer des Drahtziehwerkzeugs erheblich verbessert.

3. Die Installation und Verwendung von Drahtziehmaschinen sollte angemessen sein

(1) Das Installationsfundament der Drahtziehmaschine muss sehr stabil sein, um Vibrationen zu vermeiden;

(2) Während der Installation sollte die Zugachse des Drahts durch Debugging symmetrisch zur Mittellinie des Werkzeuglochs sein, damit die Spannung des Drahts und des Drahtziehwerkzeugs gleichmäßig ist.

(3) Vermeiden Sie häufiges Starten und Stoppen während des Drahtziehvorgangs, da die durch die Zugspannung zu Beginn des Ziehens verursachte Reibung viel größer ist als die Reibung während des normalen Ziehens, was zwangsläufig den Verschleiß der Form erhöht.

4. Der zum Ziehen verwendete Draht sollte vorbehandelt sein

(1) Oberflächenvorbehandlung: Draht mit schmutziger Oberfläche und vielen Verunreinigungen muss vor dem Ziehen gereinigt und getrocknet werden; Für den Draht mit mehr Oxidzunder auf der Oberfläche muss er zuerst gebeizt und getrocknet werden. Dann ziehen Sie es heraus; Drähte mit Abblättern, Lochfraß, starker Haut und anderen Phänomenen auf der Oberfläche sollten vor dem Ziehen mit einer Poliermaschine geschliffen werden.

(2) Wärmebehandlung: Bei Draht mit übermäßiger Härte oder ungleichmäßiger Härte sollte die Härte zuerst durch Glühen oder Anlassen verringert werden, und der Draht sollte vor dem Ziehen eine gute Gleichmäßigkeit der Härte beibehalten.

5. Behalten Sie eine geeignete Zeichnungsbereichsreduktionsrate bei

Der Hartmetall-Drahtziehstein selbst hat die Eigenschaften hart und spröde. Wenn es zum Durchmesserreduzierungsziehen mit einer großen Flächenreduzierungsrate verwendet wird, ist es leicht, dass die Form der Belastung standhält und bricht und verschrottet wird. Daher ist es notwendig, den geeigneten Draht entsprechend den mechanischen Eigenschaften des Drahtes auszuwählen. Das Flächenreduktionsverhältnis wird gezeichnet. Der Edelstahldraht wird mit einer Hartmetallmatrize gezogen, und die Oberflächenschrumpfungsrate eines einzelnen Durchgangs beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 20 %.

6. Verwenden Sie Schmiermittel mit guten Schmiereigenschaften

Während des Ziehprozesses beeinflusst die Qualität und die ausreichende Versorgung mit Schmiermittel die Lebensdauer des Drahtziehsteins. Daher ist es erforderlich, dass die Schmierölbasis stabil ist, eine gute Oxidationsbeständigkeit, ausgezeichnete Schmierfähigkeit, Kühl- und Reinigungseigenschaften aufweist und während des gesamten Produktionsprozesses immer einen guten Schmierzustand beibehält, um eine Schicht zu bilden, die ohne hohen Druck standhalten kann beschädigt werden. Die Folie kann die Reibung im Arbeitsbereich verringern und die Lebensdauer der Form verbessern. Während des Gebrauchsprozesses sollte der Zustand des Schmieröls kontinuierlich beobachtet werden. Wenn das Schmieröl Verfärbungen oder Metallpulver aufweist, sollte es ersetzt oder gefiltert werden, wodurch Oxidation und geringes Abfallen während des Ziehvorgangs vermieden werden können. Metallpartikel beschädigen die Form.

7. Regelmäßige Wartung und Reparatur von Ziehsteinen

Während der langfristigen Nutzung des DrahtziehensDie Matrizenwand wird durch den Metalldraht starker Reibung und Erosion ausgesetzt, was zwangsläufig zu Verschleiß führt. Die Ringnut der Drahtziehmatrize erschwert den Verschleiß der Matrizenbohrung, da sich das Kernmaterial ablöst. Durch den Metalldraht, der als Schleifmittel wirkt und in das Matrizenloch eintritt, wird eine lose Ringnut in den Arbeitsbereich und den Kalibrierbereich des Matrizenlochs gebracht. Der Draht ist wie Schleifnadeln, was den Verschleiß des Matrizenlochs verschlimmert. Wenn sie nicht rechtzeitig ersetzt und repariert wird, dehnt sich die Ringnut weiter beschleunigt aus, was die Reparatur erschwert, und es kann sogar zu Rissen im tieferen Teil der Ringnut kommen, wodurch die Form vollständig bricht und verschrottet.

Erfahrungsgemäß ist es sehr kostengünstig, eine Reihe von Standards zu formulieren, die tägliche Wartung zu stärken und die Form häufig zu reparieren. Sobald die Form eine leichte Abnutzung aufweist, wird das rechtzeitige Polieren weniger Zeit in Anspruch nehmen, um die Form wieder in ihren ursprünglichen polierten Zustand zu versetzen, und die Größe der Formlöcher ändert sich nicht wesentlich.

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