Poren nach dem Sintern
Poren nach dem Sintern
Hartmetall ist eine Art Verbindung, die zu gleichen Teilen aus Wolfram und Kohlenstoff besteht und eine Härte nahe der von Diamant hat. Hartmetall hat gleichzeitig eine hohe Zähigkeit und eine hohe Härte. Hartmetall wird durch Pulvermetallurgie hergestellt, und das Sintern ist der wichtigste Prozess bei der Herstellung eines Hartmetallprodukts. Es ist leicht, Poren nach dem Sintern von Wolframcarbid zu verursachen, wenn es nicht richtig kontrolliert wird. In diesem Artikel erhalten Sie einige Informationen zu den Poren nach dem Wolframcarbid-Sintern.
Das Wolframkarbidpulver und das Bindemittelpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt. Dann wird das Mischungspulver nach Naßmahlen in einer Kugelmühlenmaschine, Sprühtrocknen und Kompaktieren zu einem Grünling verarbeitet. Die Wolframcarbid-Grünlinge werden in einem HIP-Sinterofen gesintert.
Der Hauptsinterprozess kann in vier Stufen unterteilt werden. Sie sind die Entfernung des Formmittels und die Vorsinterstufe, die Festphasensinterstufe, die Flüssigphasensinterstufe und die Kühlsinterstufe. Während des Sinterns steigt die Temperatur langsam an. In Fabriken gibt es zwei gängige Verfahren zum Sintern. Eine davon ist das Wasserstoffsintern, bei dem die Zusammensetzung der Teile durch die Phasenreaktionskinetik in Wasserstoff und atmosphärischem Druck gesteuert wird. Und das andere ist das Vakuumsintern, das eine Vakuumumgebung oder eine reduzierte Umgebung verwendet. Der Gasdruck steuert die Hartmetallzusammensetzung durch Verlangsamen der Reaktionskinetik.
Nur wenn die Arbeiter jede Stufe sorgfältig kontrollieren, können die Wolframcarbid-Endprodukte die gewünschte Mikrostruktur und chemische Zusammensetzung erhalten. Einige Poren können nach dem Sintern vorhanden sein. Einer der wichtigen Gründe ist die Sintertemperatur. Wenn die Temperatur so schnell ansteigt oder die Sintertemperatur zu hoch ist, werden das Kornwachstum und die Bewegung ungleichmäßig, was zur Bildung von Poren führt. Ein weiterer wichtiger Grund ist das Formmittel. Der Binder muss vor dem Sintern entfernt werden. Andernfalls verflüchtigt sich das Formmittel bei steigender Sintertemperatur, was zu Poren führt.
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