Prinzipien in der Herstellung von Hartmetallwerkzeugen

Hartmetallform hat die Vorteile einer hohen Härte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und eines kleinen Ausdehnungskoeffizienten. Hartmetallformen verwenden normalerweise Kobalt und Wolfram als Rohstoffe. Übliche Hartmetallformen umfassen Kaltstauchwerkzeuge, Kaltstanzwerkzeuge, Drahtziehwerkzeuge, Sechskantwerkzeuge, Spiralwerkzeuge usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallformen haben Hartmetallformen die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, einer guten Werkstückqualität und einer langen Lebensdauer der Form.

In diesem Artikel werden wir über die Prinzipien der Herstellung von Hartmetallformen sprechen:

1. Entformungsfördernd: Im Allgemeinen befindet sich der Entformungsmechanismus der Form in der beweglichen Form. Daher sollte das Produkt nach dem Öffnen der Form so weit wie möglich in der sich bewegenden Form belassen werden, wenn die Oberfläche für die Form ausgewählt wird. Um zu verhindern, dass Schimmel an der Oberfläche haftet, wird häufig ein feststehender Hilfsentformungsmechanismus für die Form hinzugefügt.

2. Berücksichtigen Sie den seitlichen Formöffnungsabstand: Bei der Auswahl der Trennfläche sollte die Richtung des langen Kernziehabstands in Richtung des Öffnens und Schließens der vorderen und hinteren Form gewählt werden, und die kurze Richtung sollte als seitlich verwendet werden Abschied.

3. Formteile sind einfach zu verarbeiten: Bei der Auswahl der Trennflächen sollte die Form in einfach zu bearbeitende Teile unterteilt werden, um die Schwierigkeit der Bearbeitung zu verringern

4. Förderlich für die Absaugung: Die Trennfläche sollte am Ende des plastischen Flusses so gestaltet sein, dass die Absaugung erleichtert wird.

5. R-Trennung: Bei vielen Formenkonstruktionen gibt es einen vollen Kreis des R-Winkels an der Trennfläche. Es gibt keine scharfe Seite, die auf dem R-Winkel erscheinen sollte

6. Berücksichtigung der Schließkraft: Die seitliche Schließkraft der Form ist relativ gering. Daher sollte für großformatige Produkte mit einer großen projizierten Fläche die Richtung mit einer großen projizierten Fläche in Richtung des Öffnens und Schließens der vorderen und hinteren Form gelegt werden, und die Seite mit einer kleineren projizierten Fläche sollte als verwendet werden seitliche Trennung.

7. Erfüllen Sie die Produktformanforderungen: Die Trennfläche dient dazu, dass das Produkt die Form reibungslos herausnehmen kann. Daher sollte die Position der Trennfläche grundsätzlich am Teil mit der größten Schnittgröße des Produkts gewählt werden.

8. Die Form der Trennfläche: Für allgemeine Produkte wird häufig eine Trennfläche verwendet, die senkrecht zur Richtung der Formöffnungsbewegung der Spritzgussmaschine ist, und in Sonderfällen werden andere Formen von Trennflächen verwendet. Die Formgebung der Trennfläche folgt dem Prinzip der bequemen Verarbeitung und Entformung. Wie bei einem gekrümmten Produkt muss die Trennung auf seiner gekrümmten Krümmung basieren.

9. Stellen Sie das Aussehen und die Qualität des Produkts sicher: Wählen Sie die Trennfläche nicht auf der glatten Außenfläche des Produkts. Im Allgemeinen darf die Erscheinungsfläche keine Schnittlinien und andere Linien haben, die das Aussehen beeinflussen; Bei einigen Produkten mit Rundlaufanforderungen müssen alle Teile mit Rundlaufanforderungen auf der gleichen Seite platziert werden, um deren Rundlauf zu gewährleisten.

10. Bestimmung der Orientierung: Bei der Bestimmung der Orientierung des Produkts in der Form sollte die Auswahl der Trennfläche versuchen, zu verhindern, dass das Produkt seitliche Löcher oder seitliche Knicke bildet, und sollte die Verwendung komplexer Formstrukturen vermeiden.

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