1.Production

Wir verfügen über mehr als 300 professionelle automatische Werkzeugmaschinen mit einer Jahresproduktion von 6 Millionen Hartmetallfräsern. vom Pulver bis zum fertigen Produkt können in ZZBETTER hergestellt werden. Wir verfügen über einen kompletten Satz an Produktionsanlagen für Hartlegierungen, vom Pressen der Rohlinge bis zur Stahlbearbeitung, die wir alle selbst durchführen können.

Sie müssen Materialien von verschiedenen Fabriken kaufen, was zu einer geringen Produktionseffizienz führt. Gleichzeitig können auch die Kohärenz und Konsistenz des Produktionsprozesses verbessert werden. Allerdings ist der Gesamtautomatisierungsgrad bei anderen allgemeinen Herstellern immer noch niedrig.

2.Material des Produkts

Das von uns verwendete Material ist Stahl Nr. 45 mit einer Härte zwischen 42 und 47 HRC und guter seismischer Stabilität. Außerdem verwenden ZZBETTER-Wolframkarbidfräser zur Herstellung des Stahlschafts rostfreies Material mit hohem Nickelgehalt. Am wichtigsten ist, dass wir 100 % Rohstoffe verwenden.

Die meisten anderen Anbieter von Hartmetallfrässtiften kaufen nur das recycelte Material YG8, und die Legierung aus recyceltem Material enthält Eisen, das in einer feuchten Umgebung leicht rostet. Der auf dem Markt erhältliche Griff besteht hauptsächlich aus Chrom Nr. 40 oder einer Härte von weniger als HRC40, das sich leicht biegen lässt.

3. Schweißart

Wir verwenden Ag-Cu-Ag-Rundschweißbleche, um bessere Schweißergebnisse zu erzielen. Anders als reines Kupferblech hat Ag-Cu-Ag-Rundschweißblech einen niedrigeren Schmelzpunkt von etwa 700℃. Dadurch werden die Wolframcarbid-Frässtifte beim Schweißen weniger stark schmelzen. Unsere Hartmetallfräser rosten nicht, selbst wenn sie längere Zeit im Wasser liegen.

Derzeit ist der größte Teil des Inlandsmarktes Hartlöten, die Löttemperatur beträgt 1200 Grad und Co beginnt sich bei 1100 Grad zu verflüssigen. Diese Art des Schweißens kann leicht zu Rissen im Legierungsteil führen.

4.Test/Qualitätsprüfung

Zur Prüfung der Qualität von Hartmetallfrässtiften werden einige zerstörende Tests durchgeführt. Die Probe wird von jeder Charge der fertigen Wolframcarbid-Frässtifte entnommen. Zur Prüfung der Zugfestigkeit sowie der Torsions- und Schlagfestigkeit werden eine Reihe von Tests durchgeführt.

Da es fast keine Tests gibt, kann es zu vielen Problemen kommen, z. B. zu einem gebrochenen Schaft oder zum Herunterfallen des Schneidkopfs.

5.Appearance

ZZBETTER-Wolframkarbid-Frässtifte haben eine glattere und hellere Oberfläche, da wir für die Herstellung der Wolframkarbid-Frässtifte 100 % Rohmaterial verwenden, um die hohe Qualität der Wolframkarbid-Frässtifte sicherzustellen. Und bei der Bearbeitung der Hartmetallfrässtifte setzen wir unsere Schleifscheiben und Maschinen noch präziser ein.

Nicht so glatt und hell auf der Oberfläche. Verblasst und rostig, nachdem es eine Weile ins Wasser gelegt wurde.