Επιλέγοντας ράβδους καρβιδίου βολφραμίου για το έργο σας

2025-06-28Share

Επιλέγοντας ράβδους καρβιδίου βολφραμίου για το έργο σας


Οι ράβδοι καρβιδίου βολφραμίου, επίσης γνωστές ως τσιμεντοειδείς ράβδοι καρβιδίου, αποτελούν βασικά συστατικά στην κατασκευή εργαλείων κοπής λόγω της εξαιρετικής τους σκληρότητας και της αντίστασης φθοράς, κατάταξη ακριβώς πίσω από το διαμάντι. Αυτές οι ράβδοι ξεπερνούν τον ανοξείδωτο χάλυβα στην απόδοση κοπής και έχουν σημαντικά μεγαλύτερη διάρκεια ζωής. Ωστόσο, με διάφορους διαθέσιμους βαθμούς, η επιλογή της σωστής ράβδου καρβιδίου βολφραμίου για το έργο σας απαιτεί προσεκτική εξέταση.


Σύνθεση ράβδων καρβιδίου βολφραμίου

Το τσιμεντοειδές καρβίδιο αποτελείται συνήθως από καρβίδιο βολφραμίου (WC) σε συνδυασμό με το κοβάλτιο ως μεταλλικό συνδετικό υλικό. Μπορούν επίσης να συμπεριληφθούν και άλλα υλικά όπως το καρβίδιο του τιτανίου (TIC) ή το καρβίδιο του ταντάλου (TAC). Η συγκεκριμένη σύνθεση μπορεί να παρομοιαστεί με μια συνταγή. Ρυθμίζοντας τις αναλογίες αυτών των συστατικών - μπορεί να παραχθεί ιδιαίτερα διαφοροποιημένες βαθμίδες καρβιδίου βολφραμίου. Για παράδειγμα:


✅k10 βαθμός: Περιέχει 6% κοβάλτιο

✅K20 βαθμός: Περιέχει 8% κοβάλτιο

✅k30 βαθμός: Περιέχει 10% κοβάλτιο


Ιδιότητες κλειδιών: σκληρότητα και εγκάρσια δύναμη ρήξης

Δύο κρίσιμοι παράγοντες για τον προσδιορισμό της ποιότητας των ράβδων καρβιδίου βολφραμίου είναιΣκληρότητα (HRA)καιΑντοχή εγκάρσιας ρήξης (TRS).


✅ -higher hraυποδεικνύει μεγαλύτερη αντίσταση στη φθορά.

✅ Higher TRSσημαίνει ότι το υλικό είναι λιγότερο πιθανό να σπάσει κάτω από το άγχος.


Συνήθως, η αύξηση της περιεκτικότητας σε κοβάλτιο ενισχύει τη δύναμη αλλά μειώνει τη σκληρότητα. Για παράδειγμα:


Βαθμός KFF05: Cobalt 5,5%, HRA 92,2, TRS 310 MPa

Βαθμός KF24: Cobalt 6,0%, HRA 91,9, TRS 325 MPa


Εξισορρόπηση της σκληρότητας και της δύναμης

Η επίτευξη ισορροπίας μεταξύ σκληρότητας και δύναμης είναι δυνατή με το χειρισμό του μεγέθους των κόκκων του καρβιδίου βολφραμίου. Τα μικρότερα μεγέθη κόκκων μπορούν να βελτιώσουν και τις δύο ιδιότητες. Για παράδειγμα:


Βαθμός KFF05: Cobalt 5,5%, λεπτό κόκκο, HRA 92,2, TRS 310 MPa

Βαθμός KFS06: Cobalt 6,0%, Submicron Grain, HRA 93,3, TRS 500 MPA


Η προσθήκη TAC ή άλλων υλικών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να βοηθήσει στον έλεγχο της ανάπτυξης των σιτηρών, αν και αυτό μπορεί να αυξήσει το κόστος.


Επιλέγοντας το σωστό βαθμό για την αίτησή σας

Η επιλογή της ράβδου καρβιδίου βολφραμίου εξαρτάται κυρίως από τα υλικά που θα επεξεργαστείτε. Για παράδειγμα:

Βαθμός

Κοβάλτιο%

Μεγέθη κόκκων μm

Πυκνότητα g/cm3

Σκληρότητα HRA

TRS MPA

YG6

6

0.4

14.85

94

3800

YG8

8

0.4

14.65

93.6

4000

YG9

9

0.2

14.25

94

4200

YG10

10

0.6

14.4

92

4100

YG12

12

0.4

14.25

92.5

4200

YG15

15

0.7

14

89

4500


✅YG6: Κατάλληλο για κατεργασία αλουμινίου και κράματος μαγνησίου, υαλοβάμβακα και σκληρά πλαστικά. Συνιστάται για κοπτήρες και ασκήσεις μικρών διαμέτρων.

✅YG8: Ιδανικό για υλικά ρητίνης κατεργασίας, ξύλο, κράματα τιτανίου, ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα χαλκού-αλουμινίου. Καλύτερα για τρυπάνια υψηλής ταχύτητας και κόπτες άλεσης.

✅YG9: Εκθέτει ακραία αντίσταση και ανθεκτικότητα στη φθορά, κατάλληλη για την ολοκλήρωση του σκληρυμένου χάλυβα και την επίτευξη φινιρίσματος υψηλής ακρίβειας.

✅YG10: Ευπροσάρμοστο για γενική αγωνία, ημι-φινίρισμα και φινίρισμα χάλυβα μούχλας, γκρι χυτοσίδηρο και κράματα ανθεκτικά στη θερμότητα. Συνιστάται για τρυπάνια και κόπτες.

✅YG12: Προσφέρει καλή αντίσταση και σκληρότητα φθοράς, κατάλληλη για ημι-φινίρισμα και φινίρισμα μηχανικής κατεργασίας από ανοξείδωτο χάλυβα και κράματα τιτανίου.

YG15:Παρέχει καλή αντοχή στη φθορά και εξαιρετική σκληρότητα, ιδανική για την κατασκευή ολοκληρωμένων καλουπιών σφράγισης και κατόχου εργαλείων ανθεκτικών στην πρόσκρουση.


Σύναψη

Η επιλογή των σωστών ράβδων καρβιδίου βολφραμίου είναι ζωτικής σημασίας για την επιτυχία των έργων εργαλείων κοπής. Με την κατανόηση της σύνθεσης, των βασικών ιδιοτήτων και των συγκεκριμένων εφαρμογών διαφόρων βαθμών, μπορείτε να λάβετε τεκμηριωμένες αποφάσεις που ενισχύουν την απόδοση και την ανθεκτικότητα των εργαλείων σας. Για περισσότερες πληροφορίες, εξετάστε τη διαβούλευση με τους κατασκευαστές ή την αναθεώρηση των τεχνικών καταλόγων για να βρείτε τις καλύτερες επιλογές για τις ανάγκες σας.


Στείλτε μας email
Παρακαλώ μήνυμα και θα σας επιστρέψουμε!