Τρεις τύποι σχηματισμούΡάβδοι καρβιδίου με τσιμέντο

Η διαμόρφωση είναι η πιο ευέλικτη διαδικασία για την παραγωγή σκληρού κράματος και είναι η βασική διαδικασία για τη διασφάλιση της ακρίβειας και της εμφανούς ποιότητας των ακατέργαστων σκληρών κραμάτων. Είναι η διαδικασία συμπίεσης της σκόνης σε ένα κενό με το επιθυμητό σχήμα. Οι βασικές του απαιτήσεις είναι να έχει συγκεκριμένη αντοχή και συγκεκριμένο μέγεθος.

1. Χύτευση ακριβείας

Το πάτημα ακριβείας δεν πρέπει να έχει μόνο καλό υλικό, αλλά και καλό λογισμικό. Συγκεκριμένα, είναι απαραίτητο να έχετε: πρέσα υψηλής ακρίβειας (πρέσσα TPA), μήτρα υψηλής ακρίβειας, μείγμα υψηλής απόδοσης, ακριβείς παραμέτρους διαδικασίας συμπίεσης και άλλες βασικές προϋποθέσεις

Η συμπίεση ακριβείας περιλαμβάνει: κύκλο συμπίεσης, μηχανή παραμέτρων διεργασίας συμπίεσης και πρότυπα υπολογισμού, επιλογή μίγματος, επιλογή μήτρων συμπίεσης, επιλογή σκαφών και ποιότητα πρεσαρίσματος, καθώς και επεξεργασία υλικών επιστροφής κ.λπ.

Πατώντας Διάγραμμα Διαδικασίας↓↓↓

2. Σχηματισμός εξώθησης

Η χύτευση εξώθησης είναι η τοποθέτηση του μείγματος στον κύλινδρο εξώθησης μετά την επεξεργασία πλαστικοποίησης και, στη συνέχεια, η τοποθέτηση καλουπιών στο ένα άκρο του κυλίνδρου εξώθησης με τις επιθυμητές οπές στην επιφάνεια αυτών των καλουπιών. Ένας εξωθητής εισάγεται στο άλλο άκρο του κυλίνδρου του εξωθητήρα. Η πίεση του εξωθητήρα διοχετεύεται μέσω του εξωθητήρα στο μείγμα, το οποίο διέρχεται από την οπή της μήτρας και γίνεται ένα διαμορφωμένο προϊόν.

Τα πλεονεκτήματά του είναι: το μήκος του προϊόντος δεν περιορίζεται γενικά και η διαμήκης πυκνότητα είναι πιο ομοιόμορφη. Εν τω μεταξύ, έχει συνήθως ισχυρή συνέχεια παραγωγής, υψηλή απόδοση με απλό εξοπλισμό και βολική λειτουργία.

3. Ψυχρή ισοστατική έκθλιψη

Η ψυχρή ισοστατική πίεση βασίζεται στην αρχή του PASCAL. η συμπιεσμένη σκόνη σφραγίζεται σε ελαστικό καλούπι με συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος και στη συνέχεια τοποθετείται σε κλειστό δοχείο υψηλής πίεσης. Το υγρό μέσο οδηγείται στο δοχείο μέσω μιας αντλίας υψηλής πίεσης και το μέσο ασκεί πίεση ομοιόμορφα σε κάθε επιφάνεια του ελαστικού καλουπιού. Η σκόνη στο ελαστικό καλούπι υπόκειται επίσης σε ίση πίεση προς όλες τις κατευθύνσεις και το σχήμα της μειώνεται αναλογικά όταν τοποθετείται, έτσι ώστε η σκόνη να συμπιέζεται σε ένα συμπαγές τεμάχιο με συγκεκριμένο σχήμα, μέγεθος και επαρκή αντοχή.

Πυροσυσσωμάτωση

Η πυροσυσσωμάτωση είναι η τελευταία σημαντική διαδικασία στην παραγωγή καρβιδίου με τσιμέντο. Ο σκοπός της πυροσυσσωμάτωσης είναι να μετατραπεί η συμπαγής πορώδης σκόνη σε ένα κράμα με συγκεκριμένη δομή και ιδιότητες. Η πυροσυσσωμάτωση του σκληρού κράματος είναι πιο περίπλοκη λόγω των φυσικών αλλαγών και των χημικών αντιδράσεων, αλλά κυρίως λόγω της φυσικής διαδικασίας, όπως η συμπύκνωση του σώματος πυροσυσσωμάτωσης, η ανάπτυξη κόκκων καρβιδίου, η αλλαγή της σύνθεσης φάσης σύνδεσης και ο σχηματισμός της δομής του κράματος.

Η όλη διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης μπορεί χονδρικά να χωριστεί σε τέσσερα στάδια:

Στάδιο προκαύσης με κερί (

Στάδιο πυροσυσσωμάτωσης στερεάς φάσης (800℃- ευτηκτική θερμοκρασία)

Στάδιο πυροσυσσωμάτωσης υγρής φάσης (ευτηκτική θερμοκρασία - θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης)

Στάδιο ψύξης (θερμοκρασία πυροσυσσωμάτωσης-θερμοκρασία δωματίου)

Εάν ενδιαφέρεστε για προϊόντα καρβιδίου βολφραμίου και θέλετε περισσότερες πληροφορίες και λεπτομέρειες, μπορείτε να ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ τηλεφωνικά ή με ταχυδρομείο στα αριστερά ή ΝΑ ΣΤΕΙΛΕΤΕ ΜΑΣ ΤΑΧΥΔΡΟΜΕΙΟ στο κάτω μέρος αυτής της σελίδας.