Selektado de materialo kaj produktadprocezo de varmaj forĝadoj de ĵetaĵojMaterialelektado kaj fabrikado-procezo de varmaj forĝaj ĵetkuboj

2023-09-11 Share

MaterialSelekto kajMfabrikadoProceso deHot ForgingMortas

Material Selection and Manufacturing Process of Hot Forging DiesMaterial Selection and Manufacturing Process of Hot Forging Dies

Ŝimo estas grava proceza ekipaĵo por realigi altnivelan fabrikan teknologion en la produktada procezo, kaj en la lastaj jaroj, ĝi estis vaste uzata en moderna industria produktado.De la perspektivo de uzo, la kvalito de la muldilo plejparte dependas de la materiala elekto de la muldilo kaj la procezo de varmotraktado. Laŭ la kondiĉoj de uzo, la muldilo estas dividita en malvarman muldilon, varman forĝan muldilon, varman forĝan muldilon, plastan forman muldilon kaj fandan muldilon, ktp. Ĉi tiu artikolo ĉefe implikas la materialan elekton kaj fabrikan procezon de varma forĝa muldilo.

1. Reguloj pri elektado de materialoj kaj teknikaj postuloj pri varmega traktado de varmaj forĝadoj

Tra la analizo de la ĝenerala malsukcesa formo de la varma forĝada ĵetkubo, oni povas vidi, ke la ĵetkubo devas esti konsiderata en la procezo de materiala elekto estas.termika malmoleco,harden-kapablo, forto kaj fortikeco, termika laceco agadokaj tiel plu. El la vidpunkto de varmotraktado, necesas konsideri eluziĝoreziston, surfacan senkarburiĝon, malmolecon ktp.

Termika rigideco,ankaŭ konata kiel ruĝa rigideco, rilatas al la muldilo en alta temperatura medio por konservi la stabilecon de la organizo kaj agado, kun la kapablo rezisti moligi.Ĉi tiu kapablo plejparte dependas de la kemia konsisto de la materialo mem kaj la procezo de varmotraktado. Ĝenerale, ŝtaloj kun altaj frostopunktoj kiel V, W, Co, Nb, Mo kaj facile formeblaj multoblaj karbidelementoj estas pli altaj en varmeca malmoleco.

Forto kaj fortikecoestas ĉefe konsiderataj laŭ la portanta kapablo de la ŝimo, la grajna grandeco de la ŝtalo, la formo, distribuo, grandeco, kvanto de karbido kaj la enhavo de resta aŭstenito influos la forton kaj fortikecon de la ŝimo.Ĉi tiuj faktoroj plejparte dependas de la kemia konsisto de la ŝtalo, la stato de la organizo kaj la racia uzo de la termotraktada procezo.

Harden-kapablorilatas al la malmoleca gamo, kiu povas esti atingita post la estingiga procezo de la materialo, kiu rekte rilatas al la karbona enhavo de la materialo. Kompreneble, estas multaj faktoroj influantaj la vivon de varmaj forĝaj ĵetkuboj, kaj materialoj devus esti racie elektitaj laŭ la uzkondiĉoj de varmaj forĝaj ĵetkuboj.

2. Varma forĝado ĵetkubpretiga teknologio

Unue, blanking, forĝado kajsferoidan recocidon traktadon:La muldilaj materialoj provizitaj de la ŝtalfabriko estas ĉefe en formo de stangoj aŭ forĝantaj bilĉoj, kaj la karburoj en la interna organizo estas distribuitaj en reto-ŝtato laŭ la grenlimoj. Se la muldilaj materialoj en ĉi tiu formo ne estas plu prilaboritaj, fendoj estas facilaj al iniciato kaj ekspansio laŭ la grenlimoj dum konstruado, reduktante la portantan kapablon de la muldilo kaj finfine reduktante la servodaŭron de la muldilo.Per forĝado kaj sferoidiga kalcia traktado, malgranda, unuforma kaj disigita karbido povas esti formita, la internaj organizaj kondiĉoj de la muldilo estas plibonigitaj, kaj la fenda fenomeno kaŭzita de loka streĉa koncentriĝo en la varmotraktada procezo estas evitita, kaj la serva vivo de la muldilo. ŝimo estas plibonigita.

Due, ffina traktado: Aranĝu tranĉon antaŭ varma traktado, kies ĉefa celo estas eviti la formadon de streĉa streĉiĝo sur la surfaco de la muldilo dum maŝinado kaj redukti la lacreziston de la muldilo.Elektra pulso-pretigo estas materiala fandiĝanta prilaborado. Post elektra pulso-prilaborado, degela tavolo kaj varmo-trafita tavolo facile formiĝas sur la surfaco de la muldilo, kio havas certan efikon sur la malmoleco kaj eluziĝorezisto de la muldila surfaco. Por redukti la kunpreman streson formitan sur la surfaco de la muldilo post varmotraktado, elektra pulso-prilaborado ĝenerale ne plu efektiviĝas post kiam la varma traktado estas finita, sed per reduktado de la prilaborado.Aŭ uzu la manieron de muelado kaj polurado post prilaborado por redukti la efikon sur la surfaca pretiga tavolo por eviti tranĉi, precipe la elektran pulson prilaboradon al la muldila surfaca damaĝo kaj influi la vivon de la muldilo.

Trie, varmiga traktado:racia pretiga teknologio devas esti uzata por redukti la deformadon de la muldilo en la procezo de varmotraktado, kiel la uzo de plurŝtupa hejtado, kiu povas malhelpi la muldilon hejti krakadon. Samtempe, la metodo de varmotraktado devus eviti la vaporiĝon de alojaj elementoj, kaj ene de la permesata gamo de materialo malmoliĝo-kapablo, gasa estingiĝa teknologio kaj vakua varmotraktado devus esti uzata kiel eble plej malpli por malpliigi varmotraktadon deformado kaj eviti la. pliiĝo de prilaborado post la ligo de varmotraktado, rezultigante altan surfacan temperaturon kaj tuŝante la servodaŭron de la ŝimo.

Nekst, svarma eksplodigo, muelado, polura traktado:post malfortiga kaj hardita procezo, antaŭ surfaca varmotraktado, pafbrulado devas esti efektivigita por formi kunpreman streĉan tavolon sur la surfaco de la ĵetkubo, por ŝanĝi la surfacan streĉan streĉan staton de la ĵetkubo post estingo kaj temperado;la muldila polura traktado ankaŭ povas forigi la difektojn de la muldila pretiga surfaco kaj plibonigi la servodaŭron.

Tiam,Jona profunda nitrogeno: iPor plue plibonigi la lacecreziston kaj eluziĝoreziston de la ŝimo, estas plej bone uzi N2 kaj eviti NH3, ĉar la H+ en NH3 havas hidrogenan sveltigan efikon sur la ŝimo.Oni devas rimarki, ke la profunda nitrogena temperaturo devus esti pli malalta ol la moderiga temperaturo post estingo, por eviti la redukton de la malmoleco de la muldila matrico, rezultigante la fiaskon de la muldilo..

Laste, ĉriogena traktado: tLa principo de kriogena traktado estas redukti la restan aŭsteniton kaj formi kunpreman streson sur la surfaco de la muldilo por plibonigi la malmolecon kaj surfacan eluziĝon de la muldilo.Sed vi devas esti sekura. Ĝeneralaj specifoj por kriogena traktado: ŝimo (ĉambra temperaturo stato) - likva nitrogeno (-196) "C/2 horoj - natura reveno al ĉambra temperaturo 160-170C/4 horoj malplena malvarmigo.

Entute, fabriki varman forĝan ĵetkulon ne estas facila laboro, estas multaj detaloj por atenti kaj multaj reguloj por esti rimarkitaj kaj sekvitaj, esperante, ke la supraj informoj povas helpi vin iagrade. Bonvenon lasi viajn demandojn kaj pensojn sube. ZZBETTER kiel profesia kaj scipova kompanio, ni ankaŭ produktis multajn tungstenajn karburajn varmajn forĝajn ĵetaĵojn kaj aliajn WC-produktojn, do bonvolu kontakti nin se vi ankaŭ havas demandojn.


SENDU AL NI POSTO
Bonvolu mesaĝon kaj ni respondos al vi!