Pulvora metalurgio kaj tungstena karbido

2022-10-20 Share

Pulvora metalurgio kaj tungstena karbido

undefined

En moderna industrio, tungstenkarbidproduktoj estas plejparte faritaj per pulvormetalurgio. Vi eble havas multajn demandojn pri pulvormetalurgio kaj volframa karbido. Kio estas pulvormetalurgio? Kio estas tungstena karbido? Kaj Kiel volframkarbido estas farita per pulvormetalurgio? En ĉi tiu longa artikolo, vi ricevos la respondon.

La ĉefa enhavo de ĉi tiu artikolo estas kiel sekvas:

1.Pulvormetalurgio

1.1 Mallonga enkonduko de pulvormetalurgio

1.2 Historio de pulvormetalurgio

1.3 Materialo fabrikenda per pulvormetalurgio

1.4Procezo de fabrikado per pulvora metalurgio

2.Tungsteno-karbido

2.1 Mallonga enkonduko de tungstena karbido

2.2 Kialoj por apliki pulvormetalurgion

2.3Procezo de fabrikado de tungsteno-karbido

3.Summary

undefined


1.Pulvormetalurgio

1.1 mallonga enkonduko de pulvormetalurgio

Pulvormetalurgio estas produktada procezo por fari materialojn aŭ komponantojn per kompaktado de la pulvoro en certan formon kaj sinterizado sub temperaturo sub la frostopunktoj. Ĉi tiu metodo ne estas rekonita kiel supera maniero produkti altkvalitajn partojn ĝis antaŭ kvaronjarcento. La procezo de tungstena karbido ĉefe inkluzivas du partojn: unu kompaktas la pulvoron en ĵetkubo, kaj la alia varmigas la kompaktan en protekta medio. Ĉi tiu metodo povas esti uzata por produkti multajn strukturajn pulvormetalurgiajn komponentojn, mem-lubrikan lagron kaj tranĉilojn. Dum ĉi tiu procezo, pulvormetalurgio povas helpi malaltigi materialajn perdojn kaj redukti la koston de la finaj produktoj. Ĝenerale, pulvormetalurgio taŭgas por fabrikado de tiuj produktoj kiuj multe kostos per alternativa procezo aŭ kiuj estas unikaj kaj povas esti faritaj nur per pulvormetalurgio. Unu el la plej grandaj avantaĝoj de pulvormetalurgio estas, ke la pulvormetalurgia procezo estas sufiĉe fleksebla por permesi la tajloron de la fizikaj karakterizaĵoj de produkto por konveni viajn specifajn posedaĵojn kaj rendimentajn postulojn. Ĉi tiuj fizikaj karakterizaĵoj inkluzivas la kompleksan strukturon kaj formon, porecon, rendimenton, rendimenton en streso, sorbadon de vibroj, grandan precizecon, bonan surfacan finpoluron, grandajn seriojn de pecoj kun mallarĝaj toleremoj, kaj specialajn proprietojn kiel malmolecon kaj eluziĝoreziston.


1.2 Historio de pulvormetalurgio

La historio de pulvormetalurgio komenciĝas per metala pulvoro. Kelkaj pulvorproduktoj estis trovitaj en la egiptaj tomboj en la tria jarcento a.K., kaj neferaj kaj feraj metaloj estis trovitaj en la Mezoriento, kaj tiam disvastiĝis al Eŭropo kaj Azio. La sciencaj fundamentoj de pulvormetalurgio estis trovitaj de la rusa sciencisto Miĥail Lomonosov en la 16-a jarcento. Li estas la unua se temas pri studi la procezon de konvertado de diversaj metaloj, kiel plumbo, en pulvorajn situaciojn.

Tamen, en 1827, Alia rusa sciencisto Peter G. Sobolevsky prezentis novan metodon por fari juvelaĵojn kaj aliajn aĵojn kun pulvoroj. Komence de la dudeka jarcento, la mondo ŝanĝiĝis. Pulvormetalurgiaj teknologioj estas uzataj, kaj kun la disvolviĝo de elektroniko, intereso pliiĝis. Post la mezo de la 21-a jarcento, la produktoj produktitaj de pulvormetalurgio multe pliiĝis.


1.3 Materialoj fabrikotaj per pulvormetalurgio

Kiel ni menciis antaŭe, pulvormetalurgio taŭgas por fabrikado de tiuj produktoj, kiuj multe kostos per alternativa procezo aŭ estas unikaj kaj povas esti faritaj nur per pulvora metalurgio. En ĉi tiu parto, ni parolos pri ĉi tiuj materialoj detale.


A.Materialoj, kiuj multe kostas per alternativa procezo

Strukturaj partoj kaj poraj materialoj estas materialoj, kiuj kostas multe per aliaj metodoj. Strukturaj partoj inkluzivas iujn metalojn, kiel kupro, latuno, bronzo, aluminio, ktp. Ili povas esti fabrikitaj per aliaj metodoj. Tamen, homoj ŝatas pulvormetalurgion pro la pli malalta kosto. Poraj materialoj kiel oleo retenadolagroj estas ofte faritaj per pulvormetalurgio. Tiamaniere, apliki pulvormetalurgion povas redukti komencajn kostojn.


B.Unikaj materialoj, kiuj povas esti faritaj nur per pulvormetalurgio

Estas du specoj de unikaj materialoj, kiuj ne povas esti produktitaj per alternativaj metodoj. Ili estas obstinaj metaloj kaj kunmetitaj materialoj.

Obstinaj metaloj havas altajn frostopunktojn kaj malfacilas produkti per fandado kaj fandado. La plej multaj el ĉi tiuj metaloj ankaŭ estas fragilaj. Volframo, molibdeno, niobio, tantalo kaj renio apartenas al ĉi tiuj metaloj.

Koncerne al la kunmetitaj materialoj, ekzistas diversaj materialoj, kiel elektra kontakta materialo, malmolaj metaloj, frotaj materialoj, diamantaj tranĉiloj, pluraj forĝitaj produktoj, mola magneta kunmetaĵo, ktp. Tiuj kunmetaĵoj de du aŭ pli da metaloj estas nesolveblaj, kaj kelkaj metaloj havas altajn frostopunktojn.

undefined


1.4Procezo de fabrikado per pulvora metalurgio

La ĉefa produktada procezo en pulvormetalurgio estas miksado, kompaktado kaj sinterizado.

1.4.1 Miksi

Miksu la metalan pulvoron aŭ pulvorojn. Ĉi tiu procezo estas efektivigita en pilka frezmaŝino kun ligila metalo.

1.4.2 Kompakta

Ŝarĝu la miksaĵon en ĵetkubon aŭ muldilon kaj apliku premon. En ĉi tiu procezo, la kompaktaĵoj estas nomitaj verda volframkarbido, kio signifas nesinterigita volframkarbido.

1.4.3 Sinter

Varmigu la verdan volframkarbidon en protekta atmosfero je temperaturo sub la fandado de la ĉefaj komponantoj, por ke la pulvoraj partikloj veldu kune kaj donu sufiĉan forton al la objekto por la celita uzo. Ĉi tio nomiĝas sinterizado.


2.Tungsteno-karbido

2.1 Mallonga enkonduko de tungstena karbido

Volframkarbido, ankaŭ nomata volframa alojo, malmola alojo, malmola metalo aŭ cementita karbido, estas unu el la plej malmolaj ilaj materialoj en la mondo, nur post diamanto. Kiel kunmetaĵo de volframo kaj karbono, volframkarbido heredas la avantaĝojn de la du krudaĵoj. Ĝi havas multajn bonajn ecojn kiel alta malmoleco, bona forto, eluziĝo-rezisto, trafo-rezisto, ŝoko-rezisto, fortikeco, ktp. Gradoj ankaŭ povas esti parto por influi la agadon de volframkarbido mem. Estas multaj gradaj serioj, kiel YG, YW, YK, ktp. Ĉi tiuj gradaj serioj diferencas de la ligilo-pulvoro aldonita en la volframkarbido. YG-seria volframkarbido elektas kobalton kiel sian ligilon, dum YK-serialo volframkarbido uzas nikelon kiel sian ligilon.

Kun tiom da avantaĝoj koncentritaj sur ĉi tiu speco de ila materialo, volframa karbido havas larĝajn aplikojn. Volframkarbido povas esti farita en multaj specoj de produktoj, inkluzive de volframkarbidbutonoj, volframkarbidstangoj, volframkarbidplatoj, volframkarbidfinaj mueliloj, volframkarbidrubs, volframkarbidklingoj, volframkarburaj punĉingstiftoj, volframkarbido-veldaj kunmetitaj bastonoj, ktp. on. Ili povas esti vaste uzataj kiel parto de boriloj por tunelado, fosado kaj minado. Kaj ili povas esti aplikataj kiel tranĉa ilo por fari tranĉadon, mueladon, turnadon, kaneladon ktp. Krom la industria apliko, volframkarbido ankaŭ povas esti uzata en ĉiutaga vivo, kiel la malgranda pilko en la plumo de la ĝela plumo.


2.2 Kialoj por apliki pulvormetalurgion

Volframkarbido estas obstina metalo, do malfacilas prilabori per ordinaraj produktadmetodoj. Volframkarbido estas materialo, kiu povas esti fabrikita nur per pulvormetalurgio. Krom volframkarbido, volframkarbidproduktoj ankaŭ enhavas aliajn metalojn, kiel ekzemple kobalto, nikelo, titanio aŭ tantalo. Ili estas miksitaj, premataj per ŝimoj, kaj poste sinterigitaj ĉe altaj temperaturoj. Volframkarbido havas altan fandpunkton, kaj ĝi devas esti sinterita je alta temperaturo de 2000 °F por formi la deziratan grandecon kaj formon kaj akiri altan malmolecon.


2.3Procezo de fabrikado de tungsteno-karbido

En la fabriko, ni aplikas pulvormetalurgion por fabriki produktojn de tungsten-karbidoj.La ĉefa procezo de pulvormetalurgio estas miksi la pulvorojn, kompaktajn pulvorojn kaj sinter verdajn kompaktojn. Konsiderante la specialajn ecojn de volframa karbido, pri kiuj ni parolis en la 2.1 Mallongaj enkondukoj al volframa karbido, la fabrikado de volframa karbido estas pli kompleksa. La detaloj estas kiel sekvas:

undefined


2.3.1 Miksado

Dum miksado, laboristoj miksos la altkvalitan carburan pulvoron kaj ligan pulvoron, kiu estas ĉefe kobalto aŭ nikela pulvoro, en certa proporcio. La proporcio estas determinita de la grado, kiun la klientoj postulas. Ekzemple, ekzistas 8% kobalta pulvoro en la volframa karbido YG8. Malsamaj ligilo-pulvoroj havas malsamajn avantaĝojn. Kiel la plej ofta, kobalto kapablas malsekigi la volframkarbidpartiklojn kaj ligi ilin tre firme. Tamen, la prezo de kobalto altiĝas, kaj kobalta metalo estas ĉiam pli malofta. La aliaj du ligaj metaloj estas nikelo kaj fero. Volframkarbidproduktoj kun fera pulvoro kiel ligilo havas pli malaltan mekanikan forton ol tiu kun kobalta pulvoro. Kelkfoje, fabrikoj uzos nikelon kiel anstataŭaĵon de kobalto, sed la propraĵoj de tungstenkarbid-nikelaj produktoj estos pli malaltaj ol volframkarbid-kobaltaj produktoj.


2.3.2 Malseka muelado

Miksaĵoj estas metitaj en pilkan frezmaŝinon, en kiu estas volframaj karburaj tegaĵoj aŭ neoksideblaj ŝtalaj tegaĵoj. Dum malseka muelado, etanolo kaj akvo estas aldonitaj. La grajngrandeco de volframkarbidpartikloj efikos la trajtojn de la finproduktoj. Ĝenerale parolante, volframkarbido kun pli granda grajna grandeco havos pli malaltan malmolecon.

Post malseka muelado, la suspensiaĵo-miksaĵo estos verŝita en la ujon post kribrilo, kio estas grava mezuro por malhelpi volframkarbidon de poluado. La suspensiaĵo de volframkarbido estas konservita en la ujo por atendi la sekvajn paŝojn.


2.3.3 Seka ŝprucaĵo

Ĉi tiu procezo estas vaporigi la akvon kaj etanolon en la volframa karbido kaj sekigi la tungstenan karburan miksaĵpulvoron en ŝprucaĵsekiga turo. Noblaj gasoj estas aldonitaj al la ŝpructuro. Por certigi la kvaliton de la fina volframa karbido, la likvaĵo en la volframa karbido devas esti tute sekigita.


2.3.4 Kribrado

Post seka ŝprucaĵo, laboristoj kribris la tungstenkarbidpulvoron por forigi la eblajn oksigenajn bulojn, kiuj influos la kompaktado kaj sinterizado de volframkarbido.


2.3.5 Kompaktado

Dum kompaktado, la laboristo uzos maŝinojn por produkti tungsten-karburajn verdajn kompaktojn en malsamaj grandecoj kaj formoj laŭ la desegnaĵoj. Ĝenerale, verdaj kompaktaĵoj estas premataj de aŭtomataj maŝinoj. Iuj produktoj estas malsamaj. Ekzemple, volframkarbidstangoj estas faritaj per eltrudmaŝinoj aŭ sekaj sakaj izostataj maŝinoj. La grandeco de verdaj kompaktaĵoj estas pli granda ol la finaj tungstenkarbidproduktoj, ĉar la kompaktaĵoj ŝrumpos en sinterizado. Dum kompaktado, kelkaj formaj agentoj kiel ekzemple parafina vakso estos aldonitaj por akiri la atendatajn kompaktaĵojn.


2.3.6 Sinterizado

Ŝajnas, ke sinterizado estas simpla procezo ĉar laboristoj nur bezonas meti la verdajn kompaktojn en la sinteran fornon. Fakte, sinterizado estas kompleksa, kaj ekzistas kvar stadioj dum sinterizado. Ili estas la forigo de la muldila agento kaj antaŭbruliga stadio, solidfaza sinteriza stadio, likva faza sinteriza stadio kaj malvarmiga stadio. La produktoj de tungstena karburo multe ŝrumpas dum la solidfaza sinteriza stadio.

En la sinterizado, la temperaturo devus pliiĝi iom post iom, kaj la temperaturo atingos sian pinton en la tria etapo, la likva fazo-sinteriza stadio. La sinteriga medio devus esti tre pura. La produktoj de tungstena karburo multe ŝrumpos dum ĉi tiu procezo.

undefined

2.3.7 Fina Kontrolo

Antaŭ ol laboristoj pakas la produktojn de tungstena karburo kaj sendas ilin al klientoj, ĉiu unuopa peco de tungstena karbura produkto devas esti zorge inspektita. Diversaj ekipaĵoj en laboratoriojestos uzata en ĉi tiu procezo, kiel Rockwell malmoleco-testilo, metalurgia mikroskopo, denseca testilo, koercimetro, ktp. Ilia kvalito kaj propraĵoj, kiel malmoleco, denseco, interna strukturo, kobalta kvanto kaj aliaj propraĵoj, devas esti inspektitaj kaj certigitaj.


3.Summary

Kiel populara kaj vaste uzata ila materialo, volframa karbido havas larĝan merkaton en la produktadindustrio. Kiel ni parolis supre, volframkarbido havas altan frostopunkton. Kaj ĝi estas kunmetaĵo de volframo, karbono kaj iuj aliaj metaloj, do volframkarbido estas malfacile fabrikebla per aliaj tradiciaj metodoj. Pulvormetalurgio maskloj grava rolo en fabrikado de volframkarbido produktoj. Per pulvormetalurgio, tungstenkarbidproduktoj akiras diversajn ecojn post serio de la produktada procezo. Ĉi tiuj propraĵoj, kiel malmoleco, forto, eluziĝo-rezisto, koroda rezisto, ktp, igis volframkarbidon vaste uzata en minado, tranĉado, konstruado, energio, fabrikado, militistaro, aerospaco, ktp.


ZZBETTER dediĉas sin al produktado de mondklasaj kaj altkvalitaj produktoj de tungstena karburo. Niaj produktoj estis venditaj al multaj landoj kaj areoj kaj ankaŭ havas grandan sukceson en la enlanda merkato. Ni fabrikas diversajn produktojn de karburo de volframo, inkluzive de stangoj de karburo de volframo, butonoj de karburo de volframo, ĵetkuboj de karburo de volframo, klingoj de karburo de volframo, rotaciaj burdoj, ktp. Agordaj produktoj ankaŭ haveblas.


Se vi interesiĝas pri produktoj de tungsten-karbidoj kaj volas pliajn informojn kaj detalojn, vi povas KONTAKTI NI per telefono aŭ poŝto maldekstre, aŭ SENDU AL NI POŜTO malsupre de la paĝo.

SENDU AL NI POSTO
Bonvolu mesaĝon kaj ni respondos al vi!