Premo-Veldado La Efikeca Gvidanto en Amasa Produktado

Premveldado prenas "premon" kiel la kernan kunigmetodon, postulante neniun (aŭ malmulte da) plenigaĵomaterialo. Ĝi havas rapidan veldan rapidon kaj malaltan koston, igante ĝin speciale taŭga por amasa kunigo de maldikaj platoj kaj dratoj. Ĝi estas vaste uzata en kampoj kiel fabrikado de aŭtomobiloj, produktado de hejmaj aparatoj kaj pakado de elektronikaj komponantoj.

(I) Rezistveldado: La "Kerna Teknologio" en Aŭtofabrikado

Rezista veldado uzas la principon de "kontakta rezista hejtado." Ĝi krampas la laborpecojn kaj pasas grandan fluon tra ili, generante altajn lokajn temperaturojn por fandi (aŭ plastike misformi) la metalojn. Post malvarmigo, formiĝas veldpunktoj. Ĝi estas dividita en tri tipojn: punkta veldado, kudra veldado kaj projekcia veldado, inter kiuj punkta veldado estas la "ĉefa forto" en aŭta korpoveldado.

1. Punkta Veldado: La Teknologio "Punkta Matrico" por Efika Kuniĝo

Principo: Du elektrodoj krampas la maldikajn platojn kaj trapasas grandan kurenton de 1000-10,000A. La kontaktorezisto inter la elektrodoj kaj la maldikaj platoj generas varmecon, igante lokan metalfandandon formi "fuziokernon." Post malŝalto, premo estas konservita ĝis malvarmiĝo por formi cirklan veldpunkton. Aranĝi plurajn veldpunktojn ebligas grandan arean kuniĝon.

Funkciaj Punktoj:

•    Elektrodo-Selektado:Uzu elektrodojn de alojo de kupro-kromo por veldi elektrodojn kun malaltkarbona ŝtalo kaj elektrodojn de alojo de kupro-zirkonio por veldi galvanizitajn ŝtalojn. Konservu la elektrodpinton plata kaj remuelu ĝin ĝustatempe post eluziĝo (la pinta diametro estas ĝenerale 2-3 fojojn la dikeco de la plato).

•    Parametro-Kontrolo:Strikte kongruu kun la velda tempo (0,1-0,5 sekundoj), nuna (ĝustigu laŭ la plato dikeco; ekz., 3000-4000A por 2mm dikaj ŝtalaj platoj), kaj premo (certigu striktan kontakton inter la elektrodoj kaj la laborpecoj por eviti troan kontaktoreziston) por malhelpi malvarman luton aŭ brulvundon.

•    Kvalita Inspektado:Veldpunktoj devas esti liberaj de fendoj kaj ŝprucaĵoj. Dum tirstreĉo per streĉa testa maŝino, "bazmetala ŝirado" prefere ol "veldpunktomalligo" devus okazi por certigi veldan forton.

2. Kudra Veldado: La "Kontinua Defenda Linio" por Sigelitaj Strukturoj

Kudra veldado estas simila principe al punktoveldado, sed la elektrodoj estas anstataŭigitaj per kupraj ruliloj. La rulpremiloj rotacias kaj pasas pulsan kurenton por formi kontinuan veldon. Ĝi taŭgas por veldi sigelitajn strukturojn kiel aŭtomobilaj benzinujoj, akvovarmigiloj kaj dukto-juntoj. Dum operacio, kontrolu la rulpremilon kaj rotacian rapidon por certigi kontinuan, senfluan veldon. Kiam vi veldas galvanizitajn ŝtalojn, regule purigu la zinkan tavolon sur la rulsurfaco por eviti eksternorman kontaktoreziston.

(II) Frikcioveldado: La "Alt-Fortika Opcio" por Ŝaft-similaj Partoj

Frikcioveldado atingas kuniĝon per "altrapida rotacia frikcia hejtado." Ĝi krampas du cilindrajn partojn (kiel ŝaftoj kaj bastonoj), kun unu rotacianta je alta rapido (1000-5000r/min). La varmo generita per frotado alportas la kontaktsurfacon al plasta stato. Post ĉesigo de rotacio, pli granda premo estas aplikata por formi fortan veldon.

•    Kernaj Avantaĝoj:Alta velda forto (velda forto pli alta ol tiu de la baza metalo), neniu poreco aŭ skorio-inkludo, kaj rapida velda rapido (ununura velda tempo

•    Funkciaj Punktoj:Kontrolu la rotacian rapidon kaj frotan premon por certigi unuforman temperaturon sur la kontaktsurfaco (evitu lokan recalentadon); kiam veldas malsimilajn materialojn (kiel ŝtalo kaj kupro), ĝustigu la rotacian rapidon kaj premon por malhelpi fendojn kaŭzitajn de diferencoj en termikaj ekspansiokoeficientoj.