Elegir varillas de carburo de tungsteno para su proyecto

Las varillas de carburo de tungsteno, también conocidas como varillas de carburo cementadas, son componentes esenciales en la fabricación de herramientas de corte debido a su excepcional resistencia y resistencia al desgaste, clasificándose justo detrás de Diamond. Estas varillas superan el acero inoxidable en el rendimiento de corte y tienen una vida útil significativamente más larga. Sin embargo, con varios grados disponibles, seleccionar la varilla de carburo de tungsteno derecha para su proyecto requiere una consideración cuidadosa.

Composición de varillas de carburo de tungsteno

El carburo cementado generalmente consiste en carburo de tungsteno (WC) combinado con cobalto como aglutinante de metal. También se pueden incluir otros materiales como el carburo de titanio (TIC) o el carburo Tantalum (TAC). La composición específica se puede comparar con una receta; Al ajustar las proporciones de estos ingredientes, particularmente se pueden producir diferentes grados de carburo de tungsteno. Por ejemplo:

✅K10 Grado: Contiene 6% de cobalto

✅K20 Grado: Contiene 8% de cobalto

✅K30 Grado: Contiene 10% de cobalto

Propiedades clave: dureza y resistencia a la ruptura transversal

Dos factores críticos para determinar la calidad de las varillas de carburo de tungsteno sonDureza (HRA)yResistencia a la ruptura transversal (TRS).

✅ Hra más altaindica una mayor resistencia al desgaste.

✅ TRS más altosignifica que es menos probable que el material se rompa bajo estrés.

Típicamente, aumentar el contenido de cobalto mejora la resistencia pero reduce la dureza. Por ejemplo:

✅Grado KFF05: Cobalt 5.5%, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Grado KF24: Cobalt 6.0%, HRA 91.9, TRS 325 MPA

Equilibrar la dureza y la fuerza

Lograr un equilibrio entre la dureza y la fuerza es posible manipulando el tamaño del grano del carburo de tungsteno. Los tamaños de grano más pequeños pueden mejorar ambas propiedades. Por ejemplo:

✅Grado KFF05: Cobalt 5.5%, grano fino, HRA 92.2, TRS 310 MPA

✅Grado KFS06: Cobalt 6.0%, grano submicrónico, HRA 93.3, TRS 500 MPA

Agregar TAC u otros materiales durante el proceso de sinterización puede ayudar a controlar el crecimiento del grano, aunque esto puede aumentar los costos.

Seleccionando la calificación correcta para su aplicación

La elección de la varilla de carburo de tungsteno depende principalmente del mecanizado de los materiales. Por ejemplo:

✅YG6: Adecuado para mecanizar aleaciones de aluminio y magnesio, fibra de vidrio y plásticos duros. Recomendado para cortadores y ejercicios de diámetro pequeño.

✅YG8: Ideal para mecanizar materiales de resina, madera, aleaciones de titanio, acero inoxidable y aleaciones de cobre-aluminio. Lo mejor para simulacros de alta velocidad y cortadores de fresadoras.

✅YG9: Exhibe resistencia y resistencia al desgaste extrema, adecuado para terminar el acero endurecido y lograr acabados de alta precisión.

✅YG10: Versátil para desbastamiento general, semi-finos y acabado de acero de molde, hierro fundido gris y aleaciones resistentes al calor. Recomendado para brocas y cortadores.

✅YG12: Ofrece una buena resistencia y resistencia al desgaste, adecuada para el mecanizado semi-terminante y terminante de aleaciones de acero inoxidable y titanio.

✅YG15:Proporciona una buena resistencia al desgaste y una excelente dureza, ideal para fabricar moldes de estampado integrados y portavasos resistentes al impacto.

Conclusión

Elegir las varillas de carburo de tungsteno correctas es crucial para el éxito de sus proyectos de herramientas de corte. Al comprender la composición, las propiedades clave y las aplicaciones específicas de varios grados, puede tomar decisiones informadas que mejoren el rendimiento y la durabilidad de sus herramientas. Para obtener más información, considere consultar con los fabricantes o revisar catálogos técnicos para encontrar las mejores opciones para sus necesidades.