Las aplicaciones de la varilla compuesta de carburo

Por el último artículo, todos sabemos qué son las varillas compuestas de carburo de tungsteno. Las varillas compuestas de carburo de tungsteno son granos de carburo de tungsteno mezclados con una aleación de cobre, níquel y zinc. Una varilla compuesta es una varilla de soldadura de revestimiento para revestimiento duro, que incrusta carburo triturado en una aleación de Cu-Ni-Zn mediante sinterización. Se puede aplicar mediante oxiacetileno o el proceso TIG y se puede utilizar tanto para protección contra el desgaste como para corte, según el tamaño de la partícula de carburo.

La varilla compuesta de carburo de tungsteno se ha utilizado en la industria de perforación petrolera, la industria minera y la industria de la construcción en todo el mundo. Las aplicaciones generales son reparación y protección contra el desgaste de chatarra, estabilizadores, zapatas giratorias, escariadores, zapatas de fresado, zapatas de esmerilado, núcleos de cimientos, almohadillas de desgaste, molinos de ventana de revestimiento, molinos de revestimiento, cestas de chatarra, mezcladores de arena de fundición, perforación de construcción, tubería de perforación. juntas, perforación de construcción, cortador hidráulico, cuchillas cortadoras de tubos, broca sacanúcleos, raspador, broca helicoidal y alimentadores de tornillo.

¿Por qué usar varillas compuestas de soldadura de carburo de tungsteno para esas herramientas?

Todos sabemos que el carburo de tungsteno tiene una dureza adicional y propiedades de alta resistencia al desgaste. Por lo tanto, la varilla de soldadura compuesta de carburo de tungsteno tiene propiedades de desgaste y corte junto con una soldabilidad de alta gama y baja emisión de humos. Porque el material principal de las varillas de soldadura de carburo cementado son los granos de carburo de tungsteno. Hace que la varilla compuesta tenga excelentes propiedades de desgaste y corte en la industria de la perforación.

¿Cómo elegir el grado de soldadura de varillas compuestas depende de una aplicación diferente?

Hay dos grados de serie, uno es de grado de corte y el otro es de grado de desgaste.

Grados de desgaste

1/16" x 1/8" (1,6 x 3,2 mm) (malla 6-8)

3/16" x 1/8" (3,2 x 4,8 mm) (malla 4-6)

3/32” x 1/16” (1,6 x 2,4 mm) (malla 8-14)

5/64" x 1/32" (0,8 x 1,6 mm) (malla 10-18)

(1x2 mm)

(2x4mm)

Grados de corte

1/4” x 3/16” (4,8 x 6,4 mm) (malla 3-4)

5/16” x 1/4” (6,4 x 7,9 mm) (malla 2-3)

3/8” x 5/16” (7,9 x 9,5 mm) (malla 1-2)

1/2” x 3/8” (9,5 x 12,7 mm) (malla 0-1)

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