Sinterización al vacío de productos de carburo de tungsteno

La sinterización al vacío significa que el polvo, los compactos de polvo u otras formas de materiales se calientan a una temperatura adecuada en un entorno de vacío para lograr la conexión entre las partículas a través de la migración atómica. La sinterización es hacer compactos de polvo poroso que tienen aleaciones con ciertas estructuras y propiedades.

La sinterización al vacío de carburo cementado es un proceso de sinterización bajo 101325Pa. La sinterización en condiciones de vacío reduce en gran medida el efecto obstaculizador del gas adsorbido en la superficie del polvo y el gas en los poros cerrados durante la densificación. La sinterización es beneficiosa para el proceso de difusión y densificación y puede evitar la reacción entre el metal y algunos elementos de la atmósfera durante el proceso de sinterización. Mejora significativamente la capacidad de humectación de la fase de aglutinante líquido y la fase de metal duro, pero se debe prestar atención a la sinterización al vacío para evitar la pérdida de cobalto por evaporación.

La sinterización al vacío de carburo cementado generalmente se puede dividir en cuatro etapas. Hay una etapa de eliminación de plastificante, una etapa de sinterización previa, una etapa de sinterización a alta temperatura y una etapa de enfriamiento.

Las ventajas de la sinterización al vacío de carburo cementado son:

1. Reducir la contaminación de productos causada por gases nocivos en el medio ambiente. Por ejemplo, es extremadamente difícil alcanzar el punto de rocío de menos 40 ℃ para el contenido de agua del hidrógeno generado por electrólisis, pero no es difícil obtener tal grado de vacío;

2. El vacío es el gas inerte más ideal. Cuando otros gases restauradores e inertes no son adecuados, o para materiales que son propensos a la descarburación y carburación, se puede utilizar la sinterización al vacío;

3. El vacío puede mejorar la capacidad de humectación de la sinterización en fase líquida, lo que es beneficioso para la contracción y mejora la estructura del carburo cementado;

4. El vacío ayuda a eliminar impurezas u óxidos como Si, Al, Mg y purifica los materiales;

5. El vacío es beneficioso para reducir el gas adsorbido (gas residual en los poros y productos de gas de reacción) y tiene un efecto evidente en la promoción de la contracción en la última etapa de la sinterización.

Desde un punto de vista económico, aunque el equipo de sinterización al vacío tiene una gran inversión y un bajo rendimiento por horno, el consumo de energía es bajo, por lo que el costo de mantener el vacío es muy inferior al costo del entorno de preparación. En la fase líquida de la sinterización al vacío, la pérdida por volatilización del metal aglutinante también es un tema importante, que no solo cambia y afecta la composición final y la estructura de la aleación, sino que también dificulta el proceso de sinterización en sí.

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